UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?

樓宇對講機是安裝在樓宇防盜門入口處的溝通、對講控制裝置。主機一般安裝在各單元住宅門口的防盜門上 或附近的墻上,組成門口主機包括面板、底盒、操作部分、音頻部分、視頻部分、控制部分等。

 樓宇對講機面殼產品最大外形尺寸為 227.76 mm x 173.0 mm x 41.90 mm,塑件平均膠位厚度 2.50 mm,塑件 材料為 ABS,縮水率為 1.005,塑件質量為 111.35 克,塑件技術要求為不得存在披峰、注塑不滿、流紋、氣孔、 翹曲變形、銀紋、冷料、噴射紋、氣泡等各種缺陷。UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖1從圖 1 可以看出,塑件屬于日用小家電類產品,外表呈光滑曲面。頂部局部存在下沉型圓弧面。此位置安放 對講機聽筒。下沉型圓弧面前端有兩處凸起柱位,內有通孔,需前?;瑝K成型。塑件外形大曲面邊緣有一圓柱, 內有通孔,且此孔在塑件內部需要設計斜頂成型。在塑件內部邊緣設計了 3 條骨位,用來與產品底殼組裝,這些 骨位全部需要設計內滑塊(或斜頂)才能脫模。其中有一條骨位靠近需要斜頂脫模的內孔處,見圖 1.

塑件頂面有 15 個按鈕孔,在其背面設計有相對應的圓弧骨位為按鈕導向。這些骨位在注塑時容易形成困氣。 這些部位需要切割鑲件排氣。另一方面,這些部位必須具有高的加工精度,避免披鋒影響按鈕的功能。此外,按 鈕部位骨位的脫模斜度需要注意,脫模斜度過大,按鈕和孔的間隙過大,則按鈕在運動中存在傾斜翻倒的可能性, 有可能出現卡滯的現象。按鈕和孔德間隙過小,也會出現按鈕卡滯的現象。因此,按鈕和按鍵孔德間隙一定要選 擇合理。

塑件尺寸較大,結構復雜,多處存在內滑塊和前?;瑝K以及斜頂。模具設計型腔排位為 1 出 1,模架為標準 模架 DCI4045 A=100 B=120;采用標準細水口模架可以方便前?;瑝K抽芯,同時方便點澆口進膠。前后模仁的四 角采用虎口定位,確保模具合模準確。

塑件屬于較大型外觀件,在其頂面設計點澆口便于注塑成型。最理想的情形是將澆口設計在隱蔽位置,產品組 裝后能夠遮蓋的位置。由于塑件較大,特別是 15 個按鍵孔的背面有較多的深骨位,塑料流動和充填困難,故設計 了細水口轉大水口的澆注系統,即利用點澆口將熔融塑料射入到方孔中心后,再改成側澆口兩點進膠。流道系統UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖2                                                  圖 1 樓宇對講機面殼產品圖

UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖3設計參數見模具設計圖 2。由于水口料在機嘴的一側,為了拉料平衡,也便于儲存冷料,在大機嘴的端部設計了 錐形倒扣拉料機構。見放大圖 U。

前?;瑝K采用 T 型槽驅動。內滑塊采用鏟機 33 驅動。塑件外形大曲面邊緣有一圓柱,內有通孔,且此孔在 塑件內部需要設計斜頂成型。在此部位設計了后?;瑝K與斜頂對碰的模具結構。后?;瑝K與斜頂對碰的模具設計 時一定要細心觀察二者的對碰形式,有無干涉,干涉量有多大,如何解決。本套模具的斜頂處于滑塊底下,因此,需要設計先復位機構。滑塊與斜頂干涉的各種情況及解決方式見圖 3.UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖4UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖5UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖6UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖7UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖8UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖9UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖10UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖11UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖12UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖13UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖14                                                                圖 2 樓宇對講機面殼產品模具圖UG模具設計《樓宇對講機》面殼注塑模具設計要點,你知道嗎?的圖15                                                        圖 3 滑塊與斜頂干涉的各種情況

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