五金沖壓件廠家，接到的沖壓件訂單，大多數沖壓件的表面需要進行各種處理，比如電鍍、煮黑、噴涂等。前不久我公司接到一個用戶的樣品，它是一個電機罩，屬于殼體拉深件，這個電機外殼的表面有一層亮度很好的電泳漆。出于好奇，我想了解下什么是電泳，電泳漆處理過程是怎樣的。下面將我從網上了解到的資料拿來與大家共享。

  電泳工藝分為陽極和陰極電泳。電泳漆過程就是：若所用的涂料粒子帶負電，那么就把沖壓件放在陽極，涂料粒子在電場力的作用下在工件表面沉積成膜，這種方式叫陽極電泳；反之，若涂料粒子帶正電，那么工件為陰極，涂料粒子在工件上沉積成膜，這種方式叫陰極電泳。

  工件在電泳前要進行必要的前處理，一般包括：除油—熱水洗—除銹——冷水洗—磷化—熱水洗—鈍化等，再進行電泳處理。工件電泳后，還需要進行清水洗和干。

  在電泳處理加工時，電壓對漆膜影響甚大，不但與所使用的水溶漆的類型、顏料品種有關，并與被涂工件的材質、表面大小和極間距離有關。電壓升高沉積量也隨之增加。因為極間電壓升高，電場作用增強，分散體系中的電荷粒子泳動速度加快。

  電泳漆的溫度控制在15-20度之間效果最好。在這個溫度以下，雖然可以得到細密的漆膜但漆膜較薄；溫度高于35度以上，漆膜電沉積很快，但過于粗糙。

  電泳漆的濃度選擇通常根據顏料及填料性質的不是而有所差異。有光漆料顏料含量少，濃度可降低，反之，顏料和填料占的比重較高，同時體質較重時，濃度選用較高。一般電泳漆的家度為10~15%。

  電泳沉積量隨著時間的延長而增加，對于一般工件，表面幾何形狀不復雜的，只用三分鐘即可，如果被電泳的工件表央幾何形狀復雜，根據泳透力來適當提高電壓和延長電沉積時間。

  各位想要了解電泳處理過程的朋友，經過滄州惠豐沖壓件廠家的整理介紹，相信對你一定會有所幫助，這恰恰也不是我寫這篇文章等的初衷。