Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析

 

螺栓接頭是由碳纖維增強聚合物材料(CFRP)制成的兩個平板組成,兩個板具有相同的8層布局(對稱),并且使用堆疊的連續殼單元建模。層失效是通過Hashin失效準則作為損傷初始和斷裂能量作為損傷演化的建模。

幾何
三個Part實例,其中兩個為150x25x3.8 mm 的CFRP平板,一個為M14的Steel螺栓。如下圖所示,螺栓直徑比平板孔直徑小0.5mm。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖1
圖1 : 復合板(左)和螺栓(右)
材料
鋼螺栓:楊氏模量210e3 MPa,泊松比0.3,密度7850e-12 ton/mm3
復合板:由多個與負載方向和板長度方向不同的多個單向(UD)層構成,詳細的CFRP復材參數如下圖。

Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖2

Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖3

圖2 : CFRP 材料建模 (彈性屬性, Hashin準則初始, 斷裂能量演化)
損傷失效建模,對 Abaqus 的 CFRP 復合損傷進行建模,需要綜合兩個建模方面對材料退化:失效萌生Failure initiation和失效演化failure evolution。依賴于第一層失效標準(first ply failure criteria),針對層失效用戶可以評估復合結構為FAIL/PASS。此評估是最保守的評估,其根據第一層失效準則,依賴于純后處理生成的失效包絡,這些標準不允許材料退化或單元刪除。
對于本文,將在損傷建模中包括材料退化(斷裂能量損傷),損傷初始是基于Hashin層失效準則進行建模, 此準則考慮以下 ply 失效模式:
  • 拉伸時纖維斷裂(Xt)

  • 壓縮時纖維屈曲和扭結(Xc)

  • 橫向拉伸和剪切作用下的基體開裂(Yt)

  • 橫向壓縮和剪切作用下的基體破碎(Yc)

其中X、Y分別對應于增強和基材,此4個強度值輸入圖2中的material選項卡,注意Hashin準則材料對話窗,抗壓強度不需要“-”符號。
Hashin失效萌生準則適用于平面應力單元,意味著該準則可用于平面應力單元、殼單元、連續殼單元和膜單元。連續三維實體單元不能使用Hashin準則。如果沿復合材料厚度的法向應力是尤為關鍵(比如壓力容器情況),則應使用三維實體連續單元,并結合LaRC05損傷萌生準則(支持三維連續體單元)。
對于損傷演化,建立基于能量的損傷模型。該模型保證了在損傷演化過程中耗散的能量等于每個方向的斷裂能(Gf)。
層壓疊加序列(LSS)定義
由于對板層(介觀尺度)結果感興趣,需要對CFRP板定義層壓疊加序列LSS,此是通過Abaqus屬性模塊中的Composite Layup截面定義完成,如下圖所示。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖4
圖3 : 連續殼Composite Layup窗口的疊合層序細節
復合材料鋪層Composite Layup顯示了鋪層順序的細節,包括鋪層的旋轉角度(相對于 “Ref1” 參考纖維方向),材料和每個層對應的區域。
網格劃分和單元
選用單元類型SC8R,為一階縮減積分連續殼單元。代替進一步切分幾何,沿著厚度使用一個單一的連續殼,并通過復合鋪層提供LSS,這將是多層截面方法。
  • 不能得到層間剪切應力輸出(CTSHR13,CTSHR23)于場輸出。只有通過歷史輸出繪制層間剪切應力,方法是沿著厚度創建一條路徑并要求輸出結果。通過使用堆疊連續殼層方法,每個層的剪應力作為場輸出很容易得到可視化。
  • 層間剪切應力輸出對復合材料的破壞至關重要,但由于我們在厚度上使用的單元較少(當然,我們可以通過網格播種來改變這一點),因此計算結果不太準確。一般認為,連續介質殼比傳統殼以及三維連續殼能夠更好地捕捉層間應力。
  • 需要確保材料標簽中的1、2、3方向與連續體殼元素方向正確對齊,這些單元是“盲目”,需要明確定義厚度方向。
下面圖4詳細說明了板的連續介質殼的疊加方向。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖5
圖4 :單元堆疊方向
圖4中,可以看到厚度方向是正確配置,從板的底部(未顯示)到板的頂部(棕色)。有了指定的疊加方向,很容易確定厚度方向平行于LSS的“S”軸。
螺栓采用C3D8R單元。如圖5所示。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖6
圖5 : 螺栓連接板組件的初始網格配置
相互作用、載荷和邊界、分析設置
接觸摩擦系數 (μ=0.1) 用于定義復合板和螺栓、板對板。邊界和載荷如下圖,左側端被完全約束。第1分析步,施加100N的螺栓預緊力;第2分析步,右端約束的參考點,向右施加位移。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖7
圖6 :載荷和邊界條件定義
分析結果
應力結果
對下板的層間剪切應力結果. 如前所述,如果使用堆疊連續殼方法,則可以通過字段輸出直接的可視化結果。如果采用另一種建模策略,可以通過XY數據繪制數據。圖7左側圖為第一個-45°層(ply 6)的CTSHR13, CTSHR23場,ply 6纖維方向如圖7右側圖所示。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖8
圖7 : 下板的第一個-45°層的層間剪切應力
圖8顯示了復合材料板上von Mises應力的包絡圖(當單元使用平面應力公式),包絡圖允許用戶直接于興趣區域可視化最大結果值,而不是掃描每一層結果(當然也可用)。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖9
圖8 : von Mises stress包絡圖
位移/變形結果
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖10
圖9 : 位移云圖、變形和未變形對比
損傷相關結果
為了評估模型的損傷特征(Hashin萌生準則+斷裂能量損傷演化),需要定義一定的場輸出。對于Hashin,每個不同層的失效都得到一個單獨輸出。有關輸出如下:
-HSNFTCRT
-HSNFCCRT
-HSNMTCRT
-HSNMCCRT
其中,FT、FC、MT、MC分別對應于纖維拉伸、纖維壓縮、基材拉伸和基材壓縮。
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖11
圖10 : Hashin準則對拉伸(top-PLY 2)和壓縮(bottom-PLY 4) 的纖維損傷
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖12
圖11:Hashin準則對拉伸(top – PLY 3)和壓縮(bottom- PLY 1)的基材損傷
損傷演化要求定義特定的場輸出,類似于Hashin,相關的輸出字段如下:
-DAMAGEFT
-DAMAGEFC
-DAMAGEMT
-DAMAGEMC
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖13
圖12 : 損傷演化云圖,對拉伸(top-ply 2)和壓縮(bottom-ply 4)的纖維損傷
力輸出
Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖14 討論
在此類層壓復合材料中,單個層的失效模式和層間剪切應力對于構件的結構評估至關重要。此外,損傷萌生后,復合材料仍能承受一定的負荷,因此,對復合材料的剩余承載特性進行評估也是十分重要。本文未對分層失效進行建模,可以使用Cohesive Zone Model內聚區模型或虛擬裂紋閉合Virtual Crack Closure技術實現。
文章來源于iCAETube ,作者江丙云)

Abaqus復合材料螺栓接頭的失效分析的圖15

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