1.
填充早期（近澆口）形成的熔接痕強度一般很難用改進成型工藝的方法得以再提高，因為近澆口的前鋒溫度和壓力下降都不會太大，顯然熔接痕在早期（近澆口）形成的熔接痕強度主要就決定于匯合角度。如果要改善近澆口的熔接線強度，一般修改產品（變壁厚）來增大匯合角度是一種方法。填充晚期（遠澆口）形成的熔接痕，除匯合角度外，熔體匯合時的溫度則成為主要決定因素。因此通常可以用調整注塑工藝的方法來適當改善其強度，通常調整注射溫度是最有效的，調快射速也有一定改善，調整模溫對其強度增加卻不大。
2.
A.關于熔接痕一定要注意排氣，在不產生飛邊的情況下，降低鎖模力，方便排氣；
B.調注射速度時要注意：高速可使熔體前鋒來不及降溫即到達匯合處，低速則可讓模腔內的空氣有時間排出，所以現場有時候會出現調高射速越調熔接痕越糟糕的情況；
C.保壓壓力只會在遠端熔接痕凝固前后起點作用，實際調機時不要為了調熔接痕，盲目加保壓這樣會使熔接痕鼓起來，這樣會使外觀更明顯且強度并未得到改善。
3.
影響結合線質量因素：
首先確定料中有沒有填充物。
若有填充物，則影響結合線質量因素的比重依次為：結合線角度>波前溫度>壓力；
若無充填物，則影響結合線質量因素比重依次為：波前溫度>結合線角度>壓力；
熔接線的深度主要由冷凝層的厚度決定，這個厚度又主要由填充速度即剪切作用和模具溫度來決定。
4.
兩波峰相遇，本來各自獨立。但高分子在高溫下進行熱運動，故兩個料峰之間的高分子有相互交插的動作，如果交插的越多就說明結合的越好，而溫度是影響高分子熱運動的主要外在因素，高分子本身以及填料則是熱運動的主要內在因素，壓力壓迫兩波峰使其貼合更緊密。材料加入填充物如玻纖，玻纖的剛度遠遠大于高分子本身，當波峰相遇時因為剛性大的玻纖影響兩者之間的交插互換的阻力就相當大，所以溫度和壓力對它們結合情況好壞影響降低，而結合角度就是最大影響因素。當材料沒有填充物時，高分子的柔順性就是主要決定因素了，如果高分子柔順性很好，那么在高溫度高分子熱運動劇烈，則結合情況就會很好。如果高分子剛性很大則和加入玻纖填料的材料一樣，當然分子剛度不可能大于玻纖，所以結合角度和溫度都將對結合情況有很大影響