基于RADIOSS和HyperCrash的電動車組碰撞仿真
項目介紹
隨著列車的全面提速,列車碰撞安全性成為現代列車研究的最關鍵內容之 一。車體的耐撞性包括車體結構的承載能力、變形模式和自身吸收撞擊能量的 能力等多方面的綜合特性。滿足列車車體結構的耐撞性,也就是在一定的撞擊 速度下,列車車體的各個部位能有序的發生碰撞變形,在盡可能多的吸收撞擊 能量的同時,最大限度的降低撞擊減速度,為司機和乘客保留足夠的逃生空間, 從而降低碰撞事故帶來的傷害。
青島四方龐巴迪鐵路運輸設備有限公司(簡稱 BST)是由中國四方機車車 輛有限責任公司與龐巴迪公司出資組建的中外合資企業。從事設計、生產高檔 客車、普通客車車體、電動車組、豪華雙層客車、高速客車和城市軌道車輛等, 銷售合營公司自產產品,提供相關售后服務。
青島四方龐巴迪以某鋁合金電動車組車體結構為載體,利用 HyperMesh 軟 件強大的網格劃分功能建立網格,并在 HyperCrash 中建立 8 節編組動車組有 限元模型,采用 RADIOSS 軟件顯式求解器,基于計算機數值仿真技術對車體 進行大變形碰撞仿真,得到該車體發生大變形碰撞時的車體塑性變形、撞擊力、 車體減速度等參數與時間的變化情況,并根據 EN15227 標準中的評價準則對 該動車組車體的碰撞安全性進行評估。
挑戰
由于,目前該碰撞工況很難進行真實的試驗,如何在設計階段對車體的安 全性進行準確評估,從而滿足安全性需求。
解決方案
該車體是采用大型鋁型材焊接而成,采用 8 節編組,頭車前端帶有吸能車鉤和碰撞吸能器,兩節車輛之間帶有中 間吸能車鉤,可以很好的吸收碰撞能量,頭車結構如圖 1 所示 。

根據 EN15227:2008 標準,對于在平交路口上,一輛列車單元以 65km/h 的速度和一個大而重的可變形障礙物 之間發生撞擊,如圖 2 所示。可變形障礙物的詳細參數及模型建立要求可以參照 EN15227:2008 標準中 C.3 部分。

根據上述工況及有限元模型,采用 RADIOSS 顯式求解器進行求解,并用 HyperView 查看碰撞結果。碰撞過程 中,車體與可變形障礙物隨時間變化的變形圖如圖 4 所示。

整個碰撞過程中,前端緩沖器僅僅壓縮 8mm,吸收能量很小,前端車鉤與障礙物不發生接觸,不吸收能量,由 于車體剛度較大,大部分碰撞能量被可變形障礙物吸收。頭車的塑性應變云圖如圖 5 所示,紅色為塑性應變大于 10% 的區域,從圖中可以看到,車體前端發生很小的塑性變形,對車體整體結構幾乎沒有影響。因此,司機及乘客的生存 區沒有受到影響。圖 6 為頭車的位移云圖。

結論
根據 EN15227:2008 標準中規定的碰撞工況,以某鋁合金電動車組車體結構為載體,應用 Altair 公司碰撞仿真 軟件 HyperCrash 和 RADIOSS 進行大變形碰撞仿真,并以碰撞過程中車體結構的塑性變形、司機和乘客的生存空間 和平均加速度等情況為基準,評估了該列車的安全性。可以較準確高效的實現動車碰撞仿真,很好地評估并保障列車 的碰撞安全性。因此,該仿真方法可以在軌道車輛的碰撞仿真中得到廣泛的應用。
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