Optimus-過程集成與多學科優化平臺

       比利時NOESIS SOLUTION公司的OPTIMUS是世界知名的過程集成與設計優化（PIDO）工具，采用圖形操作界面，可快速整合產品設計過程中的各種CAD/CAE軟件，實現自動化的仿真、方案對比，尋求性能最優的設計參數方案。

產品介紹

        OPTIMUS針對多學科的設計參數進行分析以及優化，基于圖形化的用戶界面或者Python程序調用進行仿真流程集成、試驗設計、響應面建模、參數最優化設計以及魯棒性與可靠性分析設計等，提高產品合格率及可靠性，同時降低生產成本，提高整體的經濟效益。

?  多學科仿真流程及自動化運行

        綜合考慮力、熱、聲、電、磁等多個學科的約束條件及優化目標，把用于CAD建模、前后處理工具、求解器等軟件/程序按照分析流程的執行順序管理起來，在同一平臺下自動調用各工具執行多學科耦合仿真分析。

 ?  試驗設計

        基于數學理論的實驗設計方法，科學地確定試驗或仿真方案中的參數組合，采用最少量的具有代表性的試驗方案，快速探索整個設計空間，獲得足夠的對比分析數據。對于包含多種方案的實驗數據或仿真數據，定量地分析得到各設計參數對產品性能的影響程度、設計參數與產品性能之間的關系。

?  響應面建模

        在試驗設計的基礎上，進一步建立設計參數與產品性能之間的數學關系，以快速預測產品性能，提供信賴域功能幫助用戶進行快速方案設計。

?  設計優化

        結合全局尋優算法與局部尋優算法，快速精確獲得滿足設計要求的最優設計參數組合及性能指標。支持在已構建的多個響應面模型上優化，并提供多種自帶響應面建模的優化算法。支持多目標優化以及離散量優化，提供算法接口，用戶可自定義優化算法。

?  參數標定

        基于仿真結果與實驗數據的誤差，采用優化算法，標定仿真模型中難以確定的參數。

?  批量生產中的可靠性和魯棒性分析

        根據加工設備的公差條件等，基于試驗數據或仿真結果，分析產品的可靠度以及產品性能受公差影響的波動幅度，并采用優化算法自動尋找具有可靠性和魯棒性的設計。

應用&案例

        OPTIMUS在國內外的多家汽車企業、國防院所和高校有著廣泛的應用，包括AIRBUS、BOEING、AERSPACE、AGUSTA、Kawasaki、Snecma、Turbomeca、中國航天科技集團、中國船舶重工集團、上海大眾、奇瑞汽車、上海交通大學、上海大學、北京航空航天航天大學、北京理工大學、西北工業大學、上海超算中心等。