麻面
現(xiàn) 象 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施
混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多小凹坑，但無(wú)鋼筋和石子外露。 模板表面粗糙或清理不干凈，粘有干硬水泥砂漿等雜物，拆模時(shí)表面被粘損，出現(xiàn)麻面。 模板表面清理干凈，模板拼縫嚴(yán)密，脫模劑涂刷均勻，不得漏涂。混凝土必須按操作規(guī)程分層搗實(shí)，不漏搗，每層混凝土搗至氣泡全部排除。
模板接縫拼裝不嚴(yán)密，灌注混凝土?xí)r縫隙漏漿，混凝土表面沿摸板縫出現(xiàn)麻面。
鋼模板脫模劑涂抹不均勻，拆摸時(shí)混凝土表面粘結(jié)模板，引起麻面。混凝土振搗不密實(shí)，混凝土中的氣泡未排除，一部分氣泡停留在模板表面，形成麻面。
孔洞
現(xiàn) 象 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施
混凝土結(jié)構(gòu)有空隙。 未按規(guī)定下料，料斗直接將砼卸入模板，下料過(guò)多，振搗不到位。 鋼筋密集構(gòu)件采用細(xì)石子砼，人工振搗有困難時(shí)采用機(jī)械配合，下部灌注到位困難時(shí)在模板兩側(cè)開(kāi)口灌注，振搗密實(shí)后再封好模板往上灌。插入式振搗器采用垂直或45度角振搗，插入點(diǎn)交錯(cuò)排列，距離不大于振搗器作用半徑1.5倍，快插慢扒。混凝土自由下落高度不大于2m。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量控制工作，發(fā)現(xiàn)模板內(nèi)有雜物及時(shí)清除。
在鋼筋密集處或預(yù)埋件處，灌注不暢。
未按順序振搗或漏搗。
混凝土離析，模板漏漿形成蜂窩。
施工組織不好，未按施工順序和施工工藝認(rèn)真操作。
混凝土中有硬塊雜物或大件料具掉入其中。
蜂窩
現(xiàn) 象 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施
混凝土局部酥松，砂漿小石子多，粗骨料之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀孔洞 混凝土配合比不準(zhǔn)，集料計(jì)量有誤。
采用電子計(jì)量設(shè)備，保證計(jì)量準(zhǔn)確，拌合時(shí)間不得小于規(guī)范規(guī)定要求，混凝土自由下落高度不大于2米，混凝土灌注攤鋪厚度不大于振搗器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，移動(dòng)半徑不大于作用半徑的1.5倍，距模板距離不大于作用半徑的1/2，上下層結(jié)合良好，振搗時(shí)插入下層5cm，合格的振搗現(xiàn)象：砼不下沉，無(wú)氣泡出現(xiàn)。專人檢查模板發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即加固。
拌合時(shí)間不夠，混凝土和易性差，振搗不密實(shí)。
未按操作規(guī)程灌注混凝土，下料不當(dāng)，造成混凝土離析。
下料過(guò)多，分層不合理，振搗不到位。
模板接縫不嚴(yán)，受載后變形移位漏漿。
缺棱掉角
現(xiàn) 象 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施
局部砼脫落，不規(guī)整，棱角有缺陷。 木模板在灌注砼前未濕潤(rùn)或濕潤(rùn)不夠，灌注后養(yǎng)護(hù)不好，棱角處砼的水分被模板大量吸收，致使砼水化不好，強(qiáng)度降低，拆模時(shí)棱角被破壞。 木模板在灌注前應(yīng)充分濕潤(rùn)，砼灌注后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。拆除 鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。拆模時(shí)不能用力過(guò)猛，注意保護(hù)棱角，吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁撞擊模板棱角。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼棱角，拆模時(shí)要用槽鋼等將棱角保護(hù)好，以免碰損。
常溫施工時(shí)，過(guò)早拆除模板。
拆模時(shí)受外力作用或重物撞擊，造成缺棱掉角。
鋼筋外露
現(xiàn) 象 原 因 分 析 預(yù) 防 措 施
鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋，副筋或箍筋等露在砼表面 砼灌振搗時(shí)，鋼筋墊塊移位或墊塊太少甚至漏放，致使模后露筋。 澆注砼前，應(yīng)檢查鋼筋位置
和保護(hù)層的厚度。為保證保
護(hù)層厚度，要注意固定好墊
塊。鋼筋較密集處，應(yīng)選配
適當(dāng)?shù)氖樱瑸榉乐逛摻钜?
位，嚴(yán)禁振搗撞擊鋼筋，在
鋼筋密集處，可采用帶刀片
的振搗棒進(jìn)行振搗，保護(hù)層
砼要振搗密實(shí)，灌注前應(yīng)用
清水將模板濕潤(rùn)，并堵好縫
隙。砼自由落高度超過(guò)2m
時(shí)，要采用串筒或溜槽進(jìn)行
下料。拆模時(shí)間要根據(jù)試塊
試驗(yàn)結(jié)果確定，防止過(guò)早拆
模。
鋼筋砼結(jié)構(gòu)斷面較小，鋼筋邊緣，
如遇大石子卡在鋼筋上，砼水泥
漿不能充滿鋼筋周?chē)逛摻蠲?
集處產(chǎn)生露筋。
因配合比不當(dāng)砼產(chǎn)生離析，澆搗
部位缺漿或模板嚴(yán)重漏漿。
砼振搗時(shí)，振搗棒擊鋼筋，使鋼
筋移位，造成露筋。
砼保護(hù)層振搗不密實(shí)，或木模板
濕潤(rùn)不夠，砼表面失水過(guò)多，或
拆模過(guò)早，拆模時(shí)砼缺棱掉角，
造成露筋。