預計“十二五”助中國模具產值突破2500億
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預計“十二五”助中國模具產值突破2500億
2012年02月17日10:16中國環球壓鑄網
十五”期間,我國的模具業得到快速增長,年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元,比上年增長25%,加
上20多億美元的進口份額,中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。“十一五”期間,世界制造業生產基地加速向中國轉移
,中國制造業快速升級帶動模具工業加快發展,2010年中國模具業銷售額已超出1120億元,全球經濟進一步回升,模具工業仍
將處于穩定發展之中,優質精密模具的需求將不斷上升,預計“十二五” 期間,中國模具產值可能突破2500億。
目前,我國模具業規模位居世界前列,但大多集中在中低檔領域,技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數
據,我國制造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等,仍然大量依靠進口
,模具產品的進出口逆差超過10多億美元。未來拼的是產品的核心競爭力,國內國外都一樣,中國模具行業要發展下去,恐怕
我們企業和政府都需要在技術研發創新上下狠工夫。模具行業要注意結構調整,大力發展高附加值的產品,走精、專、強路線
,在藍海中創造新的增長點。
日本的模具產能約占亞洲的20%,而模具行業人力成本中有70%以上是非核心技術人員。因此,現在日本模具業正逐漸將技
術含量不高的模具件轉向人力成本低的地區生產,比如中國、東南亞地區,只在本國生產技術含量較高的產品。現在日本的模
具價格與1998年相比下降了20%左右,這無疑增強了日本模具在世界模具市場上的競爭力。面對國外先進技術與高質量制品的挑
戰,中資模具企業必須在模具產業鏈前端的研究開發、人才建設和產業鏈后端的檢測以及信息服務上領先一步,才能使模具產
業乃至整個制造業升級換代,將產業鏈打造得更加緊固和完善。
當前,國際模具制造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張,正如火如荼。德國海拉吉林落戶;日本豐田模具天津設廠;芬蘭貝
爾羅斯公司在深圳投產,中國模具市場這塊誘人的“大蛋糕”,像磁石一樣吸引著國際模具企業的眼球。隨著全球制造業重心
向中國轉移,為中國模具行業發展提供了強大動力,也對國內模具制造商提出了越來越高的要求。當下中國模具制造企業必須
著眼提高產品檔次和降低制造成本,實現從“模具大國”向“模具強國”的戰略轉變。
在當今制造業快速發展的前提下,中國成為模具制造大國,國內模具業得到迅猛發展,我國模具產業不僅規模龐大,而且
檔次也越來越豐富。據介紹,目前,大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上,大型級進模長度
已超過3m,汽車覆蓋件模具已能生產B級車整車模具;精密模具加工精度已能達到0.5微米;精密級進模具可在2000—2500次/分鐘
以上的高速沖床上使用;塑料模精度達到了微米級,適應了IT產業發展的需求;單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡模具成為
最大型的模具等;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平;在CAD/CAM技術得到普及的同時,CAE技術應用越來越廣,
CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展,并取得較好成果;模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現,專利數量增
多。
多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發展方向,精度要求和壽命要求極高,主要為IT電子信息產業、半導體精密組件、
端子連接器、手機外殼等配套。IT模具在國內已有相當的基礎,并已引進了國外先進的技術和設備,個別企業生產的產品已達
到世界水平,但大部分企業仍有一定差距,總量也供不應求,進口較多。對于為超大規模集成電路配套、為引線腳100以上及間
隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑 1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電
子等配套的精密模具是發展的重中之重。今后模具產業發展的重點是既能滿足大量需要,又有較高技術含量,特別是目前國內
尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具,另外由于我國的模具產品在國際市場上
占有較大的價格優勢,出口前景好的模具產品也將成為發展的重點。
模具種類繁多,技術要求各異,“十二五”期間模具技術應向產業化方向發展,廣泛推廣應用六大關鍵技術作為模具產業
技術的發展指南。(轉載 自環球壓鑄網 )
2012年02月17日10:16中國環球壓鑄網
十五”期間,我國的模具業得到快速增長,年均增速達20%。2005年中國模具行業模具銷售額610億元,比上年增長25%,加
上20多億美元的進口份額,中國模具市場容量已達800億元人民幣左右。“十一五”期間,世界制造業生產基地加速向中國轉移
,中國制造業快速升級帶動模具工業加快發展,2010年中國模具業銷售額已超出1120億元,全球經濟進一步回升,模具工業仍
將處于穩定發展之中,優質精密模具的需求將不斷上升,預計“十二五” 期間,中國模具產值可能突破2500億。
目前,我國模具業規模位居世界前列,但大多集中在中低檔領域,技術水平和附加值偏低。據中國模具工業協會提供的數
據,我國制造業急需的精密、復雜沖壓模具和塑料模具、轎車覆蓋件模具、電子接插件等電子產品模具等,仍然大量依靠進口
,模具產品的進出口逆差超過10多億美元。未來拼的是產品的核心競爭力,國內國外都一樣,中國模具行業要發展下去,恐怕
我們企業和政府都需要在技術研發創新上下狠工夫。模具行業要注意結構調整,大力發展高附加值的產品,走精、專、強路線
,在藍海中創造新的增長點。
日本的模具產能約占亞洲的20%,而模具行業人力成本中有70%以上是非核心技術人員。因此,現在日本模具業正逐漸將技
術含量不高的模具件轉向人力成本低的地區生產,比如中國、東南亞地區,只在本國生產技術含量較高的產品。現在日本的模
具價格與1998年相比下降了20%左右,這無疑增強了日本模具在世界模具市場上的競爭力。面對國外先進技術與高質量制品的挑
戰,中資模具企業必須在模具產業鏈前端的研究開發、人才建設和產業鏈后端的檢測以及信息服務上領先一步,才能使模具產
業乃至整個制造業升級換代,將產業鏈打造得更加緊固和完善。
當前,國際模具制造巨頭在中國投資設廠的新一輪擴張,正如火如荼。德國海拉吉林落戶;日本豐田模具天津設廠;芬蘭貝
爾羅斯公司在深圳投產,中國模具市場這塊誘人的“大蛋糕”,像磁石一樣吸引著國際模具企業的眼球。隨著全球制造業重心
向中國轉移,為中國模具行業發展提供了強大動力,也對國內模具制造商提出了越來越高的要求。當下中國模具制造企業必須
著眼提高產品檔次和降低制造成本,實現從“模具大國”向“模具強國”的戰略轉變。
在當今制造業快速發展的前提下,中國成為模具制造大國,國內模具業得到迅猛發展,我國模具產業不僅規模龐大,而且
檔次也越來越豐富。據介紹,目前,大型、精密、復雜、長壽命模具為代表的高水平模具比例達到了35%以上,大型級進模長度
已超過3m,汽車覆蓋件模具已能生產B級車整車模具;精密模具加工精度已能達到0.5微米;精密級進模具可在2000—2500次/分鐘
以上的高速沖床上使用;塑料模精度達到了微米級,適應了IT產業發展的需求;單套重量達120T、直徑達4米的輪胎活絡模具成為
最大型的模具等;熱流道模具和氣輔模具有的已達國際水平;在CAD/CAM技術得到普及的同時,CAE技術應用越來越廣,
CAD/CAE/CAM一體化技術得到發展,并取得較好成果;模具新結構、新品種、新工藝、新材料的創新成果不斷涌現,專利數量增
多。
多工位級進模和精沖模代表了沖壓模具的發展方向,精度要求和壽命要求極高,主要為IT電子信息產業、半導體精密組件、
端子連接器、手機外殼等配套。IT模具在國內已有相當的基礎,并已引進了國外先進的技術和設備,個別企業生產的產品已達
到世界水平,但大部分企業仍有一定差距,總量也供不應求,進口較多。對于為超大規模集成電路配套、為引線腳100以上及間
隙0.2mm以下的引線框架配套、為精度5mm以上的精密微型連接件配套、為直徑 1.6mm以下的微型馬達鐵芯配套及為顯像管和電
子等配套的精密模具是發展的重中之重。今后模具產業發展的重點是既能滿足大量需要,又有較高技術含量,特別是目前國內
尚不能自給、需大量進口的模具和能代表發展方向的大型、精密、復雜、長壽命模具,另外由于我國的模具產品在國際市場上
占有較大的價格優勢,出口前景好的模具產品也將成為發展的重點。
模具種類繁多,技術要求各異,“十二五”期間模具技術應向產業化方向發展,廣泛推廣應用六大關鍵技術作為模具產業
技術的發展指南。(轉載 自環球壓鑄網 )
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