AnyCasting4.0版本正式發布
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韓國Anycasting公司正式推出了鑄造工藝分析軟件Anycasting最新的4.0版本，該版本在以下幾個模塊和功能方面做了較大改動，是25年來歷史性的突破。
1、 Real Flow?
可更精確地計算薄壁和復雜鑄件，極大地提高了流態模擬精度。通過多孔介質法（Porous Media Method）和網格切分法（Cut-Cell-Method）的混合，克服了傳統的有限差分網格的缺陷，薄壁鑄件的曲面部分得到了精準的計算，由此，流動分析的精確性得到了極大的提升。與此同時，由于曲面部分不再需要有高密度的網格，計算時間可節省50%以上。
2、液流鑒別
使得澆口設計更有效率。通過用不同的顏色將不同澆口流入型腔的熔體的量可視化，用戶可以方便地分析澆口設計、熔體分布和冷隔。用戶可以通過液流鑒別分析，驗證澆口設計，這樣得到一個優化的澆口設計也就變得更為容易。
3、粒子追蹤
可追蹤熔體充型時的路徑。通常，填充形態的結果不能顯示熔體和困氣移動的路徑，通過粒子追蹤功能，可以詳細地觀察這一結果。不僅可以追蹤最初的熔體如何流入填充末端，而且可以追蹤型腔中由于紊流造成的流動死角，這樣，澆口優化設計變得更加便捷。
4、高級材料屬性模塊
輸入合金成分，計算熱物屬性。在這個模塊中，新合金和改性合金的熱物屬性可以得到很好地計算。在分析中過程中，可以通過計算得到新合金的熱物屬性，從而提高了計算的精度。
5、自動報告
高效的自動報告生成系統。用戶選擇了流動和凝固分析的一些必要的結果，一個預先設定格式的PPT報告就可以自動生成。由于節省了錄制動畫和制定報告的時間，工作效率得到了最大的提高。通過使用標準的報告格式，現有設計開發的數據庫可以很容易地建立起來。
自動報告功能實現了設計開發數據的標準化。
1、 Real Flow?
可更精確地計算薄壁和復雜鑄件，極大地提高了流態模擬精度。通過多孔介質法（Porous Media Method）和網格切分法（Cut-Cell-Method）的混合，克服了傳統的有限差分網格的缺陷，薄壁鑄件的曲面部分得到了精準的計算，由此，流動分析的精確性得到了極大的提升。與此同時，由于曲面部分不再需要有高密度的網格，計算時間可節省50%以上。
2、液流鑒別
使得澆口設計更有效率。通過用不同的顏色將不同澆口流入型腔的熔體的量可視化，用戶可以方便地分析澆口設計、熔體分布和冷隔。用戶可以通過液流鑒別分析，驗證澆口設計，這樣得到一個優化的澆口設計也就變得更為容易。
3、粒子追蹤
可追蹤熔體充型時的路徑。通常，填充形態的結果不能顯示熔體和困氣移動的路徑，通過粒子追蹤功能，可以詳細地觀察這一結果。不僅可以追蹤最初的熔體如何流入填充末端，而且可以追蹤型腔中由于紊流造成的流動死角，這樣，澆口優化設計變得更加便捷。
4、高級材料屬性模塊
輸入合金成分，計算熱物屬性。在這個模塊中，新合金和改性合金的熱物屬性可以得到很好地計算。在分析中過程中，可以通過計算得到新合金的熱物屬性，從而提高了計算的精度。
5、自動報告
高效的自動報告生成系統。用戶選擇了流動和凝固分析的一些必要的結果，一個預先設定格式的PPT報告就可以自動生成。由于節省了錄制動畫和制定報告的時間，工作效率得到了最大的提高。通過使用標準的報告格式，現有設計開發的數據庫可以很容易地建立起來。
自動報告功能實現了設計開發數據的標準化。
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