(一)基本原理
　　在金屬結(jié)構(gòu)及其它機(jī)械產(chǎn)品的制造中常需將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件按一定的形式和尺寸聯(lián)接在一起，這種聯(lián)接通常分兩大類(lèi)，一類(lèi)是可拆卸的聯(lián)接，就是不必?fù)p壞被聯(lián)接件本身就可以將它們分開(kāi)、如 ... 　　( 一) 基本原理
　　在金屬結(jié)構(gòu)及其它機(jī)械產(chǎn)品的制造中常需將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件按一定的形式和尺寸聯(lián)接在一起，這種聯(lián)接通常分兩大類(lèi)，一類(lèi)是可拆卸的聯(lián)接，就是不必?fù)p壞被聯(lián)接件本身就可以將它們分開(kāi)、如螺栓聯(lián)接等，見(jiàn)圖1 —1 。另一類(lèi)聯(lián)接是永久性聯(lián)接，即必須在毀壞零件后才能拆卸，如焊接。

圖1—1
機(jī)械聯(lián)接

(a)螺栓聯(lián)接　　(b)鉚釘聯(lián)接

　　焊接就是通過(guò)加熱或加壓，或兩者并用，并且使用或不用填充材料，使工件達(dá)到結(jié)合的方法。
　　為了獲得牢固的結(jié)合，在焊接過(guò)程中必須使被焊件彼此接近到原子間的力能夠相互作用的程度。為此，在焊接過(guò)程中，必須對(duì)需要結(jié)合的地方通過(guò)加熱使之熔化，或者通過(guò)加壓( 或者先加熱到塑性狀態(tài)后再加壓) ，使之造成原子或分子間的結(jié)合與擴(kuò)散，從而達(dá)到不可拆卸的聯(lián)接。
　　( 二) 焊接方法的分類(lèi)
　　按照焊接過(guò)程中金屬所處的狀態(tài)及工藝的特點(diǎn)，可以將焊接方法分為熔化焊、壓力焊和釬焊三大類(lèi)。

圖1—2
永久性聯(lián)接焊接

　　熔化焊是利用局部加熱的方法將聯(lián)接處的金屬加熱至熔化狀態(tài)而完成的焊接方法。在加熱的條件下，增強(qiáng)了金屬原子的功能，促進(jìn)原子間的相互擴(kuò)散，當(dāng)被焊接金屬加熱至熔化狀態(tài)形成液態(tài)熔池時(shí)，原子之間可以充分?jǐn)U散和緊密接觸，因此冷卻凝固后，即可形成牢固的焊接接頭。常見(jiàn)的氣焊、電弧焊、電渣焊、氣體保護(hù)焊、等離子弧焊等均屬于熔化焊的范疇。
　　壓力焊是利用焊接時(shí)施加一定壓力而完成焊接的方法。這類(lèi)焊接有兩種形式，一是將被焊金屬接觸部分加熱至塑性狀態(tài)或局部熔化狀態(tài)，燃后施加一定壓力，以使金屬原子間相互結(jié)合形成牢固的焊接接頭，如鍛焊、接觸焊；摩擦焊和氣壓焊等就是這種類(lèi)型的壓力焊方法。二是不進(jìn)行加熱，僅在被焊金屬接觸面上施加足夠大的壓力，借助于壓力所引起的塑性變形，以使原子間相互接近而獲得牢固的壓擠接頭，這種壓力焊的方法有冷壓焊、爆炸焊等。
　　釬焊是把比被焊金屬熔點(diǎn)低的釬料金屬加熱熔化至液態(tài)，然后使其滲透到被焊金屬接縫的間隙中而達(dá)到結(jié)合的方法。焊接時(shí)被焊金屬處于固體狀態(tài)，工件只適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行加熱，沒(méi)有受到壓力的作用，僅依靠液態(tài)金屬與固態(tài)金屬之間的原子擴(kuò)散而形成牢固的焊接接頭。釬焊是一種古老的金屬永久聯(lián)接的工藝，但由于釬焊的金屬結(jié)合機(jī)理與熔焊和壓焊是不同的，并且具有一些特殊的性能，所以在現(xiàn)代焊接技術(shù)中仍占有一定的地位，常見(jiàn)的釬焊方法有烙鐵釬焊、火焰釬焊、感應(yīng)釬焊等多種方法。
　　焊接方法的分類(lèi)可見(jiàn)圖1 —3 所示。

圖1—3
焊接的分類(lèi)

　　( 三) 切割的方法和分類(lèi)
　　按照金屬切割過(guò)程中加熱方法的不同大致可以把切割方法分為火焰切割、電弧切割和冷切割三類(lèi)。
　　1 ．火焰切割
　　按加熱氣源的不同，分為以下幾種。
　　(1) 氣割
　　氣割( 即氧—乙炔切割) 是利用氧—乙炔預(yù)熱火焰使金屬在純氧氣流中能夠劇烈燃燒，生成熔渣和放出大量熱量的原理而進(jìn)行的。
　　(2) 液化石油氣切割
　　液化石油氣切割的原理與氣割相同。不同的是液化石油氣的燃燒特性與乙炔氣不同，所使用的割炬也有所不同：它擴(kuò)大了低壓氧噴嘴孔徑及燃料混合氣噴口截面，還擴(kuò)大了對(duì)吸管圓柱部分孔徑。
　　(3) 氫氧源切割
　　利用水電解氫氧發(fā)生器，用直流電將水電解成氫氣和氧氣，其氣體比例恰好完全燃燒，溫度可達(dá)2800 ～3000 ℃，可以用于火焰加熱。
　　(4) 氧熔劑切割
　　氧熔劑切割是在切割氧流中加入純鐵粉或其它熔劑，利用它們的燃燒熱和廢渣作用實(shí)現(xiàn)氣割的方法為氧熔劑切割。
　　2 ．電弧切割
　　電弧切割按生成電弧的不同可分為：
　　(1) 等離子弧切割
　　等離子弧切割是利用高溫高速的強(qiáng)勁的等離子射流，將被切割金屬部熔化并隨即吹除、形成狹窄的切口而完成切割的方法。
　　(2) 碳弧氣割
　　碳弧氣割是使用碳棒與工件之間產(chǎn)生的電弧將金屬熔化，并用壓縮空氣將其吹掉，實(shí)現(xiàn)切割的方法。
　　3 ．冷切割
　　切割后工件相對(duì)變形小的切割方法有：
　　(1) 激光切割
　　激光切割是利用激光束把材料穿透，并使激光束移動(dòng)而實(shí)現(xiàn)切割的方法。
　　(2) 水射流切割
　　水射流切割是利用高壓換能泵產(chǎn)生出200 ～400MPa 的高壓水的水束動(dòng)能，來(lái)實(shí)現(xiàn)材料的切割。