數字化轉型包括許多不同的創新技術：工業物聯網（IIoT）、人工智能、自動化、區塊鏈等。新技術似乎每周都會出現。那么，您如何知道出現的技術何時不再是一項科學項目也不需要為此承擔風險，而是一種行之有效且能夠釋放業務價值的技術呢？

作家兼技術顧問杰弗里·摩爾（Geoffrey Moore）提出了一個令人信服的框架，用于了解市場的演變方式以及利用新興技術的時機。他認為，一旦新興技術為幾乎所有企業提供了切實的業務價值，它就可以“跨越鴻溝”。這意味著，它不再只是早期創新者追求的有趣的概念，而是成為行業不可或缺的一部分，并且對于保持競爭優勢至關重要。

正如摩爾所指出的：IIoT是一種已發展成為主流解決方案的技術，為絕大多數早期便實施技術的人帶來重大而直接的價值。IIoT將機器、員工和流程連接在一起，為數字化轉型提供動力，并且可以通過實施戰略性地一步步地滿足業務需求。首先驅動您的最高價值用例。即使邁向數字化轉型的第一步，也有可能將數據轉化為實實在在的美元。制造商不需要購買諸如單臺機器的遠程監控應用程序之類的解決方案，而是投資于完善的用例，如OEE，從而獲得實時生產性能監控和智能互聯工廠解決方案。不僅如此，IIoT還會影響整個企業，范圍從制造和工程一直到銷售和營銷。

在PTC，我們走在實施IIoT技術的前沿，并為客戶和合作伙伴創造即時的商業價值。

以前的愿景現在已成為現實。在我領導Customer Reference團隊期間，有很多令人振奮的客戶故事可以共享出來來激發其他客戶的想象。以下是三個最近的示例：

羅克韋爾自動化已經確認在其六個全球設施中實施IIoT后為其帶來了重大影響。他們選擇了幾個可以快速實施并提高切實價值的關鍵用例，包括使用預測性維護和分析來優化資產效率，減少機器停機時間并提高吞吐量。

計劃實施的結果非常顯著，這其中包括將這些生產線的停機時間減少了75％！

生產工業空氣和氣體處理產品的全球制造商豪頓（Howden）發起了“數據驅動優勢”計劃，以更好地為其工業客戶提供機器和設備服務。廣泛的數字化轉型工作始于創建基于IIoT的平臺，該平臺可將數據轉變為對其設備運營商有重大意義的見解，使他們能夠做出有效的決策并降低總體擁有成本。豪頓通過在全球服務和銷售團隊中采用增強現實（AR）解決方案為其成功打下了堅實的基礎。當新冠疫情改變了Howden的運營方式時，這些增強現實工具成為促進遠程協助、培訓和銷售計劃的關鍵。

全球領先的物流和能源設備供應商中集集團利用IIoT技術來推動其智能制造計劃。他們從兩家工廠試點開始，將IIoT與MES集成在一起，以實現實時生產性能監控和預測性維護。他們在上線的兩個月內就創造了價值，將進行中的工作減少了16％，計劃外停機時間減少了30％，能耗減少了13.2％，制造周期減少了16％至20％。此后，他們又將IIoT部署到了35家工廠，預計節省了1500萬美元的能源成本。

從PTC客戶和合作伙伴那里可以明顯看出，IIoT是實現連接的強大力量，但同時也為其他能夠“跨越鴻溝”的技術鋪平了道路。隨著遠程工作的不斷發展和規范化，像AR這樣的技術正在徹底改變制造商遠距離工作、學習、指導和為客戶提供支持的方式。

當IIoT和AR一起使用時，制造商可以利用互聯的數據來可視化和構建解決方案，并幫助員工更有效地工作。隨著遠程工作的需求加大，IIoT和AR的結合正在迅速證明不僅可以在動蕩的時期穩定運營，而且可以實現持久的變革并推動實現重大的業務影響。

我們一次又一次看到領先者采用了快速成為行業標準的先進技術，而那些不適應的人會很快落伍。但是，通過專注于業務影響和價值，制造商已經為推動整個企業的進步和擴展做好了準備。