精沖壓力機與普通壓力機在沖壓加工中的不同之處分析
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近年來,隨著電子、通訊、計算機、家電及汽車工業生產需求的飛速發展,各類沖壓設備及鈑金設備在保證使用性能的前提下,越來越多地注重產品的高速度、高精度和自動化,以增加產品產量,降低成本,達到占領市場的目的。
精沖屬于無削加工技術,是在普沖技術上發展起來的一種精密沖裁方法,能在一次沖壓加工中獲得比普沖零件尺寸精度高、沖裁面光潔、翹曲小且互換性好的優質精沖壓件,并以較低的成本達到產品質量的改善。精沖是在普沖的基礎上,?發展起來的一種精密沖壓加工工藝.?它雖然與普沖同屬于分離工藝,但是包含有特殊工藝參數的加工方法.普沖與精沖區別,在于模具結構不同進而導致工藝上本質的區別。
那么, 精沖壓力機與普通壓力機相比有什么不同呢?
1.精沖壓力機機身梢度高,剛性好.一般都采用四柱式框架結構和有預應力的滾動導軌。
2.精沖壓力機除有滑塊之外,還設有壓邊和反壓邊裝置,其壓力可分別調整。
3.精沖的沖裁速度一般為3-15mm/min,一般比普通壓力機低1/3一1/2.
4.有封閉商度調節機構,其調節精度為士0.1mm,用以保證制品質量和正常的模具壽命。
5.精沖壓力機多設有校平、自動送料、帶料潤滑、廢料切斷等輔助設施。
精沖壓力機能沖裁出具有光潔平直剪切面的精密沖裁件,也可以進行沖裁一彎曲、沖裁一擠壓、沖裁一拉深等復合工序。精沖壓力機有機械傳動和液壓傳動兩種形式。
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