沖壓件加工廠的沖床,它是利用壓縮空氣泵（或液壓泵）提供的壓縮空氣（或液壓油）經電磁閥進入氣缸,帶動活塞傳動到主軸上使主軸形成向下運動,從而形成沖力,使沖壓件在模具中產生規定的變形而達到加工的目的。為了方便于客戶的使用,在設備上還添加了電器控制部分，大大提高了工作的效率。

沖床按照驅動力不同分滑塊驅動力可分為機械式與液壓式兩種，故沖床依其使用之驅動力不同分為：機械式沖床和液壓式沖床。

沖床的工作原理:把模具的上模部分安裝在沖床的上滑塊,下模利用壓板固定在沖床的工作臺上,開啟電源后電動機帶動飛輪,當離合器閉合時,曲軸轉動,連桿跟著曲軸的轉動帶動滑塊沿導軌作上下直線往復運動。當制動器制動時，離合器離開，曲軸停止轉動，滑塊也停止上下運動。把旋轉運動轉變為滑塊的往復運動,模具在沖床的一次行程中完成相應的沖壓工序。

沖床的精度屬于一個整體精度，是由所有精密部件共同協調來進行保障的，任何只保障一個部件幾個部件的精度都是不可取的。

沖床的作業是經過機械內部多個系統來相互配合完成，每個系統的作業都關系到沖壓模具的精度以及速度，所以在使用過程中，為了保持沖床的精度以及生產效率，對于沖床的保養維修也是至關重要的。