五金沖壓件彎曲尺寸不符合要求是什么原因所致

  五金沖壓件廠加工的金屬沖壓件的形狀多種多樣,彎曲成型件就是其中常見的一種.但是如果模具或沖壓工藝設計的不合理,在實際生產(chǎn)加工過程中就會發(fā)現(xiàn)加工出的沖壓件彎曲尺寸與實際要求不符。這是在彎曲加工時出現(xiàn)出現(xiàn)了回彈現(xiàn)象所致。是什么因素導致彎曲回彈的呢?下面就由沖壓件生產(chǎn)廠家—滄州浚鼎機械制造有限公司來為你介紹下通常造成彎曲件回彈的因素有哪些。

  影響金屬沖壓件彎曲回彈的因素有以下五個方面:

1.沖壓加工所用原材料的力學性能的影響:五金沖壓制件的回彈角與材料的屈服強度成正比,與彈性模數(shù)成反比;

2沖壓件原材料的相對彎曲半徑的影響:相對彎曲半徑代表彎曲帶內(nèi)材料的變形程度,當其它條件相同時,回彈角隨著相對彎曲半徑的增大而增大,因此可以按相對彎曲半徑來確定回彈角的大??;

3.彎曲制件的形狀的影響:當五金沖壓件彎曲形狀為U形制件時要比彎曲成V形制件的回彈角小;

4.模具間隙的影響:在五金件加工彎曲成U形制件時,模具的間隙對回彈角有較大的影響,間隙越大,回彈角也就越大;

5校正程度的影響:在五金配件彎曲加工結(jié)束時進行校正,可以增加圓角處的塑性變形程度,從而可達到減小回彈的目的。校正程度決定于校正力大小,校正力的大小是靠調(diào)整沖床滑塊位置來實現(xiàn)的。校正程度不同,回彈角減小的程度也不同,校正程度越大,回彈角越小。

  只有充分掌握了致使彎曲件回彈的因素,才能想出實際避免這類質(zhì)量事故的發(fā)生措施。

沖壓折彎件 (15).jpg
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