實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)

* 建議閱讀時間:20分鐘 *


在計算和選擇比例/伺服閥時,首先需要了解以下基本信息。

1. 執行器類型:對稱缸、差動缸或者液壓馬達

2. 機械設備對執行器的要求

  1. 執行器的尺寸

  2. 執行器的的最大動作速度

  3. 質量/負載大小

  4. 系統控制類型:位置控制、力控制或者速度控制

3. 可能的擾動以及工作環境等

在得到上述信息之后,比例/伺服閥的計算和選型基本可按如下五步來進行。

  1. 計算執行器所需的負載壓力

  2. 計算比例/伺服閥上的壓降

  3. 計算所需的最大流量

  4. 計算執行器的自然頻率

  5. 查詢樣本選擇合適的比例/伺服閥

現在,通過一個實例來說明如何完成上述的五步過程。

基本信息如下。

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖1

1. 執行器類型:如上圖所示,假設為對稱缸

2. 機械設備對油缸的要求(這些信息通常不是液壓工程師確定的)

  • 油缸尺寸:D=φ63mm / d=φ45mm / H=400mm

  • 計算油缸活塞腔環形工作面積

        A=3.14*(D2-d2)/4=1.53x10-3m2

  • 負載要求的最大運動速度:Vmax=0.2m/s

  • 負載M=900Kg,即F=9000N。為了理解與計算,簡化為只有負載質量本身,無彈簧質量系統。

  • 安裝方式:油缸水平安裝,伺服閥置于油缸缸體上。

下面,我們將通過五步法的原則來順序進行

Step 1:計算執行器所需的負載壓力

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖2

根據油缸的所受的負載和油缸活塞腔的環形面積,計算油缸活塞腔的負載壓力:

P =F/A = 9000 / (1.53 x 10-3) ≈ 59 x 105Pa = 59bar ≈ 60bar


Step 2:計算比例/伺服上的壓降

當負載壓降為系統壓力的2/3時,伺服液壓控制系統的效率最高。據此原則,可計算得知伺服閥總壓降約為30bar。

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖3

Step 3:計算執行器需要的最大流量

執行器所需的最大流量Q

Q = Vmax * A = 0.2 * (1.53 x 10-3)= 3.06 x 10-4m3/s = 18.4 L/min

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖4


Step 4:計算執行器的最大自然頻率

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖5

我們認為所有液壓油都是可以壓縮的,其像彈簧一樣工作。因此油缸可認為是液壓彈簧-質量系統。等效圖如下,油缸的負載假定只有質量部分的影響,沒有考慮機械彈簧-質量系統的存在。

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖6

液壓缸就像一個線性彈簧,其總剛度K等于各腔受壓液體產生的液壓彈簧剛度之和。當活塞處于中位時,體積V1 = V2 = V / 2,此時的總剛度為最小,頻率最低,系統性能最差。

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖7

液壓油缸固有角頻率計算

 實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖8

式中:

            K,液壓彈簧剛度

            m,油缸質量系統,考慮等效值,此處為900Kg

            β,液壓體積彈性模量,取值1.4x 109Pa

            A,油缸活塞腔有效環形作用面積,此處為1.53x 10-3m2

            V,油缸的總容積,V = A * H =  6.12 x 10-4 m3

 液壓缸自然頻率計算

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖9

Step 5:選擇合適的比例/伺服閥

選擇伺服閥時,我們需要考慮所用的伺服閥是用在什么樣的控制系統,是位置/速度控制,還是力/壓力控制?或者兩者有之?


如果是位置和速度控制,我們這樣選擇伺服閥:

  • 伺服閥規格不宜過大,實際流量越接近額定流量越好

  • 伺服閥的頻寬應該在液壓油缸自然頻率的3倍以上。

  • 盡量減少閥與油缸之間的油液堆積比如減少管路,從而提高液壓缸剛度極其頻率(參考剛度計算公式來理解),如可以把比例/伺服閥集成在油缸上。

如果是力/壓力控制,我們這樣選擇伺服閥:

  • 伺服閥規格不宜過大,實際流量越接近額定流量越好

  • 伺服閥的頻寬應該在液壓油缸自然頻率的3倍以上。如果頻率更高,系統穩定更好,更有利于做閉環控制。

  • 對于閥與油缸之間的油液容積多少沒有嚴格限制。反而多一些,對控制更好。

 

選頻率

基于上述原則,此處選擇的伺服閥頻率應該在:25 * 3 = 75Hz 以上,并按25%信號考慮(假定可以滿足工作的大部分區域)。


選流量

根據前面的計算得知,閥的實際負載所需流量為:18.4L/min。

計算額定流量Qn(按額定壓差70bar計算)

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖10

如果壓差按10bar考慮(比例閥的話),則計算出來的額定流量Qn = 10.6 L/min。


選擇伺服閥型號

根據上述關于頻率和額定流量的計算,我們可以考慮選擇的伺服閥為(可選擇不同品牌和型號的,現假定為MOOG):D661-…G…A,額定流量為40L/min的伺服閥。如果是10%的電流幅值,頻率可達約200Hz;如果是25%的電流幅值,頻率可達約80Hz。相關的技術參數和伯德圖可以查看樣本獲取,摘取部分如下。

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖11

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖12

當具體的閥選定之后,也可以反過來求通過閥的實際壓差(如果希望至油缸的流量不變)或者實際流量(如果希望閥的壓降不變)。這與是位置控制還是力控制有關。

結語

伺服閥的選擇是一個平衡的過程,取決于你希望或者實際閥大部分時間在哪個給定區域工作。因此,可備選的閥可能不止一個,需要大家從技術與成本方面去權衡了。


上述的分析和計算也只是考慮了伺服閥的頻率和額定流量。作為系統計算和選擇來說,這是完全不夠的。除此之外,還需考慮品牌、閥的先導控制類型、中位機能、響應時間、故障保險、輸入信號、安裝方式、工作環境、閥芯遮蓋量、控制油與泄油方式、使能選擇等等一系列的問題。此處不贅述了。

知識加點料

為了計算的方便,我們上述采用的是對稱缸,如果是非對稱缸,其固有頻率(非質量彈簧負載時)

實例說明如何計算和選擇比例/伺服閥(轉自 液壓傳動與控制)的圖13

式中:

            A1 :無桿腔作用面積

            n:液壓缸有桿腔與無桿腔有效面積比A2/A1。當n=1,即為對稱缸

       

登錄后免費查看全文
立即登錄
App下載
技術鄰APP
工程師必備
  • 項目客服
  • 培訓客服
  • 平臺客服

TOP

1
3