汽車車身輕量化系數(shù)詳解
俗話說“沒有對比就沒有傷害”,而對比或評價往往是針對某一具體的指標(biāo)。汽車輕量化水平也是通過對比來獲悉的。那么,目前常用的評價車身輕量化的參數(shù)是什么呢,行業(yè)又是怎樣的水平呢?
術(shù)語定義
1
車身輕量化系數(shù)
式中,
L為白車身輕量化系數(shù)(簡稱輕量化系數(shù)),單位Kg/[N·m/(°) ·m2];
m為白車身骨架重量,不含四門兩蓋,單位Kg;
Ct為白車身靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度,帶擋風(fēng)玻璃,單位N·m/(°);
A為白車身腳印面積(四輪間的正投影面積),單位m2。
圖1
2
白車身輕量化指數(shù)
Li=(L2-L1)/L1
式中,
Li為白車身輕量指數(shù),無量綱;
L1為輕量化設(shè)計前的車身輕量化系數(shù),單位Kg/[N·m/(°) ·m2];
L2為輕量化設(shè)計后的車身輕量化系數(shù),單位Kg/[N·m/(°) ·m2];
3
汽車輕量化
在保證汽車安全、剛度、NVH等性能提升或者不降低的前提下,通過結(jié)構(gòu)設(shè)計和優(yōu)化、合適的材料選用、合理的制造工藝等手段來達(dá)到整車重量降低,從而來達(dá)到節(jié)油和減排的工程過程,稱之為汽車輕量化。
行業(yè)水平
1
ECB會議
EuroCarBody(簡稱ECB)歐洲汽車車身會議,每年10月份在德國舉行。ECB代表著全球汽車車身發(fā)展趨勢,近年來一直被譽為車身界的頂級峰會。我們可以從ECB大會的車型輕量化系數(shù),側(cè)面看出車身發(fā)展的最新水平。
圖2
由于各年度參展車型的品牌與產(chǎn)品定位存在差異,所以車身輕量化系數(shù)變化趨勢并非逐年遞減,但總體的趨勢是下降的。
圖3
2
中國輕量化車身會議
中國輕量化車身會議是由中國汽車工程學(xué)會和汽車輕量化技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略聯(lián)盟主辦,旨在推動我國車身及輕量化技術(shù)的進步,并提供一個汽車行業(yè)車身交流的平臺。該會議可從一定程度上展示我國車身輕量化領(lǐng)域的最新技術(shù)成果和車型。
圖4
3
等級定義
目前尚無公開資料論證車身輕量化系數(shù)的等級及水平高低,以下分類源自北汽。
圖5
方法詳解
白車身輕量化系數(shù)(Light Weight Index of BIW)的概念首先由寶馬公司提出,是目前被汽車行業(yè)普遍接受的一個評價白車身輕量化水平的指標(biāo),數(shù)值越小,表示輕量化水平越高。
由計算公式可知,若要減小輕量化系數(shù),可以通過降低白車身重量、提高扭轉(zhuǎn)剛度或增大腳印面積來實現(xiàn)。
1
降低白車身重量
m指的是白車身的重量,不包含前風(fēng)擋、四門兩蓋及副車架等,因為這些系統(tǒng)都是安裝在白車身結(jié)構(gòu)上,而車身的結(jié)構(gòu)性能主要是指白車身框架結(jié)構(gòu)的性能。
圖6
在保證性能的前提下,降低白車身重量,可以通過以下途徑來實現(xiàn):
①提牌號降料厚
若需保證性能不變,在降低零件料厚的同時需提高材料強度。
圖7
②集成化設(shè)計
鋼板強度越高,其成形性能一般越差,尤其是強度超過1200MPa常規(guī)的冷沖幾乎無法實現(xiàn)稍復(fù)雜零件的成形,此時,可以采用熱沖壓成形技術(shù)。
目前,激光拼焊板熱成形、補丁板熱成形是較好的實現(xiàn)減少零件數(shù)量,降低重量的技術(shù)。
圖8
③合理設(shè)計減重孔
根據(jù)零件結(jié)構(gòu),可以在保證性能的前提下,合理的將零件中部掏空,做到所謂真正的輕量化。
圖9
④降短焊接邊
前期根據(jù)傳統(tǒng)點焊機的操作空間,將焊點搭接邊統(tǒng)一設(shè)計成15mm以上。隨著工藝水平的提升,或激光焊接等工藝的應(yīng)用,搭接邊可根據(jù)現(xiàn)有工藝做相應(yīng)縮短或調(diào)整。
此外,在無需焊接之處,可設(shè)計成交替的鋸齒狀搭接。
圖10
⑤合適的材料用在正確的位置
正如奧迪A8、寶馬新7系等車型的車身選材趨勢一樣,以鋼、鋁為主,碳纖等復(fù)合材料為輔的多材料混合車身,正在成為一種趨勢。
圖11
2
提高扭轉(zhuǎn)剛度
Ct為白車身靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛度,之所以把車身扭轉(zhuǎn)剛度設(shè)置成輕量化系數(shù)的重要指標(biāo),而不是定義為內(nèi)飾系統(tǒng)或整車系統(tǒng),這也是因為白車身是整車和內(nèi)飾等系統(tǒng)的基礎(chǔ),所有的部件最終都在這個基礎(chǔ)上安裝,白車身的扭轉(zhuǎn)剛度性能的好壞決定整車的性能。
圖12
①加厚
零件料厚對扭轉(zhuǎn)剛度的影響較大,可通過靈敏度分析等途徑,確定對扭轉(zhuǎn)剛度影響較大的零件,并適當(dāng)增加該部分零件的料厚,從而達(dá)到提高扭轉(zhuǎn)剛度的目的。
圖13
②增加環(huán)狀路徑,優(yōu)化接頭結(jié)構(gòu)
一般封閉的空腔、接頭具有較強的扭轉(zhuǎn)性能,在車身結(jié)構(gòu)設(shè)計時,盡可能地將接頭結(jié)構(gòu)設(shè)計成封閉結(jié)構(gòu)。(以下圖片引用知武漢上善和吉利)
圖14
如A柱內(nèi)板與A柱加強板形成一個閉合的空腔、B柱加強板與B柱內(nèi)板形成一個閉合的空腔,以上說的部位往往就是我們通常說的主斷面。
3
增大腳印面積
此處所述腳印面積,即車身的輪距與軸距所形成區(qū)域的正投影面積,它也是表征性能的重要參量。該參量中的前后輪距大小決定了車子的大小、乘用空間,因為前后輪距確定之后,車子的輪邊寬度也相應(yīng)的確定,車子的輪邊寬度與前后輪距之比應(yīng)符合黃金分割,即輪邊寬/前后輪軸距的比值接近0.618。可見,A實際上確定了車子的級別,即A級,B級,C級和D級等,這與車子的寬敞舒適度也密切相關(guān)。
有人做過這樣的統(tǒng)計,將2011-2015這五年的ECB會議參展車型按照軸距Z來分類統(tǒng)計其輕量化系數(shù)。分類標(biāo)準(zhǔn)為軸距Z≤2600、2600<Z≤2700、2700<Z≤2900、Z>2900這四類,并在各個級別剔除一個最高值和一個最低值,同時剔除k-car和超跑等極致車型,得到如下的圖示結(jié)果。
圖15
從以上的統(tǒng)計結(jié)果可知,由于軸距的不同,輕量化系數(shù)分層次排布。簡單來看,對于A0級車,輕量化系數(shù)需達(dá)到2.9以下,A級車和B級車都要3.2以下,C級車則要2.2以下。
對于扭轉(zhuǎn)剛度,一般日常A級轎車扭轉(zhuǎn)剛度在18000N·m,B級轎車扭轉(zhuǎn)剛度在20000N·m左右。而從上面的統(tǒng)計結(jié)果看,普遍比這一目標(biāo)值要高,主要原因是高性能和SUV車型獲獎較多,拉高了這一數(shù)值。
眼下,輕量化評價指標(biāo)建立有兩個意義,一是指導(dǎo)企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)設(shè)定合理的輕量化目標(biāo);二是引導(dǎo)汽車行業(yè)向輕量化、節(jié)能產(chǎn)品的開發(fā)路線。
雖然從車身輕量化系數(shù)的分析,我們可以得知很多輕量化方案,但車身輕量化系數(shù)僅可作為一個參考指標(biāo),而不是一個評判車身輕量化水平的絕對指標(biāo)。
文中部分內(nèi)容引用自奇瑞李軍、中信路洪洲、長江熊飛等專家的研究成果,在此表示致敬!相信我們的目的都是一樣的,為的是推進我國汽車輕量化的進程!
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