【注塑模必備】學習掌握三種基礎塑料

PC 聚碳酸酯


1、典型應用范圍
電氣和商業設備(計算機元件、連接器等),器具(食品加工機、電冰箱抽屜等),交通運輸行業(車輛的前后燈、儀表板等)。

2、注塑模工藝條件

干燥處理:PC材料具有吸濕性,加工前的干燥很重要。PC干燥條件烘料溫度一般100~120℃,不要超過130。加工前的濕度必須小于0.02%。

熔化溫度:260~340℃。

模具溫度:70~120℃。

注射壓力:盡可能地使用高注射壓力。

注射速度:對于較小的澆口使用低速注射,對其它類型的澆口使用高速注射。

3、化學和物理特性

PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1~0.5%。PC有很好的機械特性,但流動特性較差,因此這種材料的注塑過程較困難。

在選用何種品質的 PC材料時,要以產品的最終期望為基準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,那么就使用低流動率的PC材料;反之,可以使用高流動率的PC材料,這樣可以優化注塑過程。


PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物

1、典型應用范圍
計算機和商業機器的殼體、電器設備、草坪和園藝機器、汽車零件(儀表板、內部裝修以及車輪蓋)。

2、注塑模工藝條件


干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%,建議干燥條件為90~110℃,2~4小時。


熔化溫度: 230~300℃。

模具溫度:50~100℃。

注射壓力:取決于塑件。

注射速度:盡可能地高。

3、化學和物理特性
PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優良機械特性和熱穩定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優異的流動特性。


PC/PBT 聚碳酸酯和聚對苯二甲酸丁二醇酯的混合物

1、典型應用范圍

齒輪箱、汽車保險杠以及要求具有抗化學反應和耐腐蝕性、熱穩定性、抗沖擊性以及幾何穩定性的產品。

2、注塑模工藝條件

干燥處理:建議110~135℃,約4小時的干燥處理。

熔化溫度:235~300℃。

模具溫度:37~93℃。

3、化學和物理特性

PC/PBT具有PC和PBT二者的綜合特性,例如PC的高韌性和幾何穩定性以及PBT的化學穩定性、熱穩定性和潤滑特性等。

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