沖壓加工過(guò)程中，模具刃口變鈍或啃傷是使沖壓件產(chǎn)生毛刺的主要因素之一，所以當(dāng)發(fā)現(xiàn)模具刀口變鈍或崩壞時(shí)在及時(shí)進(jìn)行修整。下面來(lái)了解下哪些因素能使模具的刃口變鈍。規(guī)納總結(jié)如下：

1.模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良，耐磨性能差，能造成刃口變鈍；

2.沖模結(jié)檢不良、剛性差造成啃傷；

3.沖壓工操作時(shí)不及時(shí)潤(rùn)滑，造成模具刃口磨損較快，也能導(dǎo)致刃口變鈍；

4.沖壓加工前沒(méi)有提前磨鋒刃口；

  在沖裁加工過(guò)程，使制件產(chǎn)生毛刺的因素還有很多。比如如果毛坯（包括中間制件），與凸模或凹模接觸不好，在定位相對(duì)高度不當(dāng)?shù)男捱厸_孔也時(shí)，也會(huì)由于制件高度低于定位相對(duì)高度，在沖裁過(guò)程中制件形狀與刃口形狀不服貼也會(huì)產(chǎn)生毛刺。