在沖壓件加工過程中，如果模具的間隙值設計不當會產生毛刺等許多質量問題。那么沖壓件廠是怎么修整這種模具的呢，下面來介紹下，

  一.間隙值過大的修理方法是：

1.修邊和沖孔工序采用凸模不動而修整凹模的辦法；而落料工序則以凹模為基準，即凹模不變，通過修整凸模的辦法。這種修整方法可以保證產品尺寸在修理前后不受影響；

2.對著制件找出模具刃口間隙大的部位；用相應的焊條對此部位進行焊補，以保證模具刃口的硬度；

3.修配刃口間隙,其方法與刃口崩刃的方法相同；

  二.間隙值過小時的修配方法：

1.具體的情況依據模具間隙的大小進行調整，以保證間隙的合理。對于修邊沖孔模，采用間隙放在凹模的辦法，對于落料模具采用放大凸模的辦法，來保證沖壓件的尺寸在修理前后不變；

2.修理完成后，要測量其間隙面的垂直度，并用板件試刃口間隙是否達到合理要求；

  值得注意的是：對于沖孔模，其產生毛刺后，如果是凸模或凹模磨損，可以找相應的標準件進行更換，如果沒有標準件，可以采用補焊或測繪進行制造。另外特別指出一點，對于合金鋼格料等焊接性能較差的材料，要進行特殊處理后再進行焊接，如預熱等，否則會引起模具的開裂。