FLOW-3D 在噴墨工藝的熱傳/流體分析上的應(yīng)用

上海析模科技有限公司---FLOW-3D中國指定代理
作者: Christopher N. Delametter , KODAK

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報告重點(diǎn)
1) 噴墨制程之模擬分析概論
2) 薄膜結(jié)構(gòu)與相鄰流體之間的熱分析細(xì)節(jié)設(shè)定
3)均勻熱氣泡模型的詳細(xì)結(jié)果說明
4) 噴嘴設(shè)計的驗(yàn)證(包含了 chamber structure, reservoir, 以及 nozzle)
5)液滴生成模擬
6) 結(jié)論
噴墨制程的模擬分析
1.研究分析軟件采用 FLOW-3D 商業(yè)版本。
2.分析時采用簡化的軸對稱流體模型仿真典型的熱氣泡噴墨制程機(jī)構(gòu)
3.在 0~1μs 之間,施加能量于位在流體下方的薄膜堆棧電阻加熱機(jī)構(gòu)。
4.大約在 1 μs 時,與加熱機(jī)構(gòu)相鄰的流體達(dá)到過熱溫度限制,并且開始形成氣泡。
5.氣泡迅速膨脹,驅(qū)動流體通過相鄰的孔洞,噴出液滴。
6.氣泡繼續(xù)擴(kuò)大,當(dāng)薄膜層不足以支撐氣泡形成時,氣泡就會破裂。
Fig1. 噴墨過程的模擬 (FLOW-3D)
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二 . 薄膜結(jié)構(gòu)與相鄰流體之間的熱分析細(xì)節(jié)設(shè)定


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三 . 均勻熱氣泡模型的特征
? 當(dāng)氣泡開始形成時,流固界面溫度達(dá)到預(yù)定的過熱溫度限制 。
? 假設(shè)氣泡為均勻的,并且為理想氣體 (equation-of-state) ,可由 Clapeyron 方程式描述的相變化飽和壓力 加以說明。通過流體 / 蒸汽邊界的質(zhì)量流率可由動量定律求解而得。

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四 . 實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證
Fig3. Open Pool 實(shí)驗(yàn)( 2003 年完成 , 感謝 Dr. David Trauernicht 提供此實(shí)驗(yàn)照片 )
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Fig4. Open Pool 模擬( FLOW-3D )

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Ejector 設(shè)計的考慮重點(diǎn)
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輸出特征:
1) Drop Volume and Velocity
2) Drop Quality
3) Maximum Firing Frequency
關(guān)鍵設(shè)計參數(shù):
1) Chamber Height
2) Nozzle Plate Thickness
3) Nozzle Shape
4) Reservoir Impedance
5) Heater Size

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五 . 液滴生成模擬

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之前的模擬與結(jié)果對照( circa 2002, 分析結(jié)果與實(shí)驗(yàn)比對相當(dāng)合理)

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感謝 Dr. David Trauernicht 提供此實(shí)驗(yàn)照片
六 . 結(jié)論
1) FLOW-3D 提供柯達(dá) (Kodak) 相當(dāng)完善的技術(shù)支持以及相關(guān)的研究協(xié)助,并且能夠在有限的時間內(nèi)提供相 當(dāng)可靠的研究數(shù)據(jù)。
2) FLOW-3D 的 VOF 技術(shù)證明了分析預(yù)測的模擬結(jié)果與真正的實(shí)驗(yàn)相比非常吻合。
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