對于零部件選型來說，設計師往往只根據設計需求，而采購部門則需要多方面綜合考慮。如果設計師選擇非優選供應商零部件，采購部門要么會以無法拿到最優價而拒絕采購，要么選擇采購類似零部件，而這樣顯然會遭到設計師的反感。任何企業都有零部件采購預算限制，如何能既滿足設計師要求，又符合公司的采購規定呢？找到兩全其美的方法是解決問題的關鍵。

我們拿超市購物打個比方：如果“消費者”與“購物者”是同一個人，則很容易，只需按購物清單進行購買，也不必擔心物品的來源、價格和質量，因為超市在進貨前對物品已進行了把關； 而在設計大型工業產品時，“消費者”與“購物者”不是同一個人，組件的設計者和采購者通常是分開的，兩者之間并沒有直接溝通，而且市場上有太多的供應商，工程師只提供所需零件的清單，采購部門負責購買，這樣就造成了信息的共享缺失，雙方利益的沖突，導致采購的零件無法同時滿足雙方的要求。試想：如果企業也有一個“超市數據庫”，其中的數據信息全部獲得了專業機構和人士的認證，并能夠實時更新，設計部和采購部可以共享這個數據源，豈不是魚與熊掌兼得！

卡第那思SPM中的紅綠燈系統讓工程師可以輕松了解采購部門可采購的組件。設計人員可以選擇優選的零部件，采購人員也便于在首選的供應商處進行采購。這大大降低了企業的采購成本，并在設計新產品時引導設計人員去使用經過采購部確認的組件和供貨商，幫助采購和設計人員協調工作，實現供應商優化和提高企業競爭力。這就是SPM所提出的 Purchasing + Engineering = Purchineering理念。