沖壓件加工過程中，發生級進模凸模斷裂崩刃，這是什么原因造成的？怎么解決這一問題呢?沖壓件廠家告訴你。

  在沖壓加工過程中凸模斷裂崩刃可能是由以下幾個原因造成：

1.跳屑、屑料阻塞、卡模導致

2.送料不當，切半料所致；

3.凸模強度不夠；

4.大小凸模相距太近，沖切時材料牽引，引發小凸模斷裂；

5.凸模及凹模局部過于尖角

6.沖裁間隙偏小；

7.無沖壓油或使用的沖壓油揮發性較強；

8.沖裁間隙不均、偏移，凸凹模發生干涉；

9.脫料鑲塊精度差或磨捐，失去精密導向功能；

10.模具導向不準，磨捐所致；

11.凸凹模材質選用不當，硬度不當所致；

12.導料件磨損所致；

13.模具墊片加設不當所致；修正墊片，墊片數盡量少，且使用鋼墊，凹模墊片需墊在墊塊下面。