* 原文刊登于Ansys Blog：《Best Practices for Managing Materials》

作者：Ansys技術(shù)經(jīng)理Remi Mesnildrey

正確使用材料可提高產(chǎn)品的可靠性，使其在競爭中脫穎而出，還可節(jié)省與制造或運營相關(guān)的成本。但是，市面上可用的材料數(shù)量在過去幾十年里急劇增長，許多企業(yè)也逐漸意識到，材料信息在產(chǎn)品研發(fā)中起著極其關(guān)鍵的作用。然而，至今仍有很多企業(yè)沒有最佳實踐指導(dǎo)來收集、管理和利用材料信息。

可用于產(chǎn)品設(shè)計的材料數(shù)量呈指數(shù)級增長

材料數(shù)據(jù)的應(yīng)用遍及產(chǎn)品研發(fā)流程的各個階段。例如，設(shè)計師可以在計算機輔助設(shè)計（CAD）軟件中將材料分配給組件，這樣就能用它來確定產(chǎn)品的重量；仿真分析師可以在計算機輔助工程（CAE）軟件中分配特定的材料模型，以提高仿真的準(zhǔn)確度。如果將錯誤的材料數(shù)據(jù)作為設(shè)計或仿真的基礎(chǔ)，可能會導(dǎo)致災(zāi)難性的后果。

設(shè)計與仿真團隊面臨的一些最常見的材料信息難題源于信息壁壘、不一致的格式、多團隊使用數(shù)據(jù)以及持續(xù)變化的材料信息，材料信息管理并不是一個“一勞永逸”的工作。由于不同人對正確的材料數(shù)據(jù)有不同的理解，這使難題更加復(fù)雜。例如，正確的材料可以是：

• 市面上仍在供應(yīng)的材料，或來自首選供應(yīng)商的材料

• 數(shù)據(jù)集完整的材料，并且能為所有參與產(chǎn)品研發(fā)的團隊提供各自所需的屬性

• 所有可用材料中成本最低、最輕便、最堅固的材料等等

這些難題并非無法克服，其實可以采取一些簡單的措施來避免使用錯誤的材料，且都基于確保設(shè)計和仿真團隊快速訪問一致的材料信息的能力。

但具體該怎么做？企業(yè)已經(jīng)嘗試過多種解決方案，其中一些起到了幫助作用，但同時也會意外產(chǎn)生副作用。任何一種解決方案的影響往往并非立竿見影，只有在實施材料流程后才凸顯出問題，我們曾經(jīng)探索過一些傳統(tǒng)解決方案以及它們的利弊，期望為企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)流程中集成材料信息提供幫助。

Ansys Granta專注幫助企業(yè)管理材料信息，已積累了20余年的經(jīng)驗。只要解決了材料管理相關(guān)的難題，并確保產(chǎn)品設(shè)計中能夠使用正確的材料，企業(yè)便能夠收獲以下成果：

• 提升團隊工作效率

• 改進產(chǎn)品質(zhì)量

• 減少設(shè)計迭代次數(shù)

• 縮短產(chǎn)品上市進程

• 節(jié)省時間與資金

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