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帶料連續(xù)拉深工藝計(jì)算基本步驟

     (1)計(jì)算毛坯尺寸

     ①計(jì)算展開毛坯直徑D。單 工序模的計(jì)算方法及制件尺寸按等面積法可直接查《沖壓模具設(shè)計(jì)實(shí)用手冊》(核心模具卷)表6-11和表6-12用相應(yīng)計(jì)算公式計(jì)算。

     ②確定修邊余量δ根據(jù)計(jì)算毛坯直徑 D，、材料厚度t，查表3-24可得修邊余量δ。

     ③確定實(shí)際毛坯實(shí)際直徑D

                                                  D=Do十δ                                  (3-1)

     (2) 計(jì)算總拉深系數(shù)m總

帶料連續(xù)拉深時，由于不能進(jìn)行中間退火，所以在選擇此種加工方法時，首先應(yīng)審查材料不進(jìn)行中間退火所能允許的最大總拉深變形程度(即允許的極限總拉深系數(shù)[mg]), 看是否滿足拉深件總拉深系數(shù)的要求。

        當(dāng)拉深件的總拉深系數(shù)ma≥[mm].可以使用帶料連續(xù)拉深，否則不能用帶料連續(xù)拉深。拉深件的總拉深系數(shù)m總為

                                   m總=d/D= m1m2m3..

式中d-制件的中線直徑，mm;

D-制件的實(shí)際毛坯直徑，mm。

      材料允許的極限總拉深系數(shù)，即許用總拉深系數(shù)[m總]見表3-34。當(dāng)計(jì)算的m總值大于表中的許用總拉探系數(shù)時，即ma>[m總]，可以不用中間退火進(jìn)行連續(xù)拉深。

       實(shí)際使用時，總的拉深系數(shù)一般都應(yīng)比表內(nèi)數(shù)值大。這是因?yàn)樵趲Я线B續(xù)拉深的條件下，在材料的縱向和橫向上所發(fā)生的變形不均勻性，使帶料的邊緣形成曲折，并增加在危險斷面處的拉伸應(yīng)力，使變形條件惡化，所以在帶料連續(xù)拉深時，應(yīng)該減少其變形量，即采用大- -些的拉深系數(shù)。但又不宜用太大的拉深系數(shù)，因?yàn)槔钕禂?shù)太大了，就會增加拉深工序數(shù)即拉深次數(shù)，這樣做法是不經(jīng)濟(jì)的。

    (3) 確定拉深工藝類型

     確定拉深工藝類型主要指確定整帶料(無工藝切口)連續(xù)拉深，還是有工藝切口的連續(xù)拉深。

     根據(jù)(t/D)X100、 dsXd、h/d由表3-21查得。若確定采用有工藝切口的連續(xù)拉深，則應(yīng)選擇合適的工藝切口。

    (4) 選定工藝切口形式

     按表3-22選用合適的工藝切口，并參考表3-23計(jì)算和確定切口的尺寸、料寬和步距等。

    (5) 確定能否用一次拉深成形

   ①根據(jù)毛坯相對厚度t/DX100及凸緣相對直徑dp/d,由表3-27 (或表3-32) 的一次拉深所達(dá)到的最大相對高度hi/d1，檢查能否一次拉深成。

     如果制件的h/d (分別指圖樣上的制件高度h和直徑d)小于或等于表列數(shù)值(即h/d≤h1/d1)，則可一次拉深出來。

     如制件的h/d大于表列數(shù)值(即h/d>h1/d1, d≠d1)，則需多次拉深，應(yīng)由表3-26(或表3-29)試選首次拉深系數(shù)m1，并求得首次拉深直徑d1。

    ②根據(jù)d1計(jì)算h1,檢查h1/d1是否滿足表3-27 (或表3-32)所列數(shù)值。

如果h1/d1小于表3-27 (或表3-32)中所列數(shù)值，d1就可以作為首次拉深直徑。

     如果h1/d1大于表3-27 (或表3-32)中所列數(shù)值，則需由表3-26 (或表3-29)中另選首次拉深系數(shù)m1,直到所確定的d1、h1及h1/d1值小于表3-27 (或表3-32)中所規(guī)定的最大相對高度為止。

     (6)計(jì)算拉深次數(shù)

    ①無工藝切口整帶料連續(xù)拉深次數(shù)確定從表 3-26、表3-28中查出拉深系數(shù)

m1、m2、m3初步計(jì)算出d1=m1D、d2=m2d1、ds=m3d2至dn≤d,從而求出所需拉深次數(shù)。

    ②帶料有工藝切口連續(xù)拉深次數(shù)確定從表3-27~ 表3-32中可查出d1=m1D、d2=m2d1、d3=m3d2......至dn≤d,從而求出所需的拉深次數(shù)。

      ③調(diào)整各次拉深系數(shù)拉深次數(shù)必須取接近計(jì)算結(jié)果的整數(shù)，使最后一次拉深(工序)的變形程度為最小。為使各次拉深變形程度分配合理，確定拉深次數(shù)后，需將拉深系數(shù)進(jìn)行合理化調(diào)整。一般不必力求減少拉深次數(shù)，因?yàn)樗⒉环从成a(chǎn)率的提高，大多數(shù)情況下常調(diào)整拉深系數(shù)而增多一些工序。

     ④重新計(jì)算各次拉深直徑d1、d2、d3... 和計(jì)算拉深件高度h1、h2、h...，,并相應(yīng)確定中間各工序的各次拉深圓角半徑等(見后面介紹)。

      (7) 校核第一次拉深的相對高度

    最終確定的h1/d1< [h1/d1]為合理，許用的[h1/d1] 查表3-27和表3-32。

     (8)繪制連續(xù)拉深工序(排樣)圖

    這里選編了部分連續(xù)拉深工序(排樣)圖(圖3-65~圖3-73)。

                       連續(xù)拉深的各 次拉深直徑的計(jì)算

    連續(xù)拉深的各次拉深直徑，與單工序拉深直徑的計(jì)算方法一一樣，即某次拉深直徑等于該次拉深系數(shù)與前一次拉深直徑的乘積，即各次拉深直徑為

                                        d1=m1D

                                        d2=m2d1

                                          。。 。                                              (3-2)

                                       dn=mndn-1

式中                             D——已考慮切邊余量的制件實(shí)際毛坯直徑，mm;

                d1, d2，..，dn——各次半成品的直徑，mm;

       m1，m2，。。。mn——各次拉深系數(shù)。

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