制造業的“批量化”戰略思維不應被過時
當前市場的弱“批量化”思維現狀
隨著市場對產品多樣化和定制化的需求增加,以小批量、定制化為主的柔性制造受到越來越多的制造企業的追捧。一時間過往制造業在規模化發展中關于“批量化”生產的設計理念和技術積累似乎已經成為古董,不再被企業所重視。但現實是企業在實際生產中遇到的,小批量產品質量的可靠性、穩定性問題日益凸顯。另一方面,對于戰略儲備性技術產品,產品可能只需要試生產合格即可;導致企業對“批量化”缺少主觀動力,這為大批量生產埋下了隱患。
批量化戰略思維的意義
無論是單件小批量產品,還是戰略性儲備技術產品,都需要考慮產品質量的穩定性問題。如果產品質量的穩定性得不到保證,即使是超大型的企業也會因為一起質量事故而陷入危機的旋渦,比如奔馳車漏油事故,豐田汽車的剎車門事件,大眾汽車的變速箱事件,以及申龍電梯吃人事件都為企業的質量穩定性管理敲響了警鐘。
對于戰略性儲備技術批量化戰略思維尤為重要,因為隨著外部環境的變化,儲備技術可能隨時需要進入戰備生產,如果沒有提前以批量化的要求進行產品的匹配性設計工作,一旦產品需要批量化生產,“上批量”就會成為企業面臨的巨大挑戰。
實踐證明,批量化戰略思維可以有效的提升產品質量的可靠性和穩定性,縮短批量化周期,有效降低生產成本。在制造業規模化生產時代,批量化思維很重要,因為設計者需要充分考慮產品大規模生產時的質量穩定性和合格率水平。在小批量生產場景中,批量化思維同樣很重要,因為基于“批量化戰略”思維的設計可以實現產品質量的可預測性,而且小批量定制化生產由于統計樣本限制,對匹配性提出了更高的要求。
批量化戰略思維的技術手段
批量化戰略思維最早可以追溯到二戰時期,從1940年至1945年,美國北美航空在5年時間內,以月均產680余架飛機的高產量,為美國前線輸送了總計41188架各類轟炸機和戰斗機,這些飛機均已優異的性能為反法西斯戰爭做出了卓越的貢獻。北美航空之所以能以如此高效的速度產出性能優良的飛機,正是因為其在設計過程中運用了“批量化”技術手段,通過公差匹配性技術,確保飛機各結構尺寸公差較為合理,避免了裝配中的零件修配或返修,才能讓飛機順利裝配,達到月均680余架的高產量,同時由于良好的公差匹配性保證了飛機在飛行過程中的優良性能。這次軍備生產競賽中,北美航空發揮得淋漓盡致的公差匹配性技術就是批量化戰略思維的雛形。
據大數據統計,機械制造領域85%的質量性能問題是由于尺寸問題引發的,而尺寸問題的核心是公差匹配性。如果公差匹配性不好就會導致產品外觀(間隙、面差)、裝配干涉、產品互換性差、制造周期長、上批量困難、維護成本高等問題。因此在產品設計時除了要考慮結構、強度等因素外,必須要考慮“公差匹配”的問題,也就是進行精度設計。
隨著微電子、自動化、計算機、通訊、網絡、信息、人工智能等高新技術的迅猛發展,掀起了以信息革命為核心的新技術革命浪潮。將信息技術應用于產品設計、制造和管理等產品全生命周期中,可以有效的提高產品研發效率和質量、降低研發成本、實現快速響應市場的目的。在數字化、智能制造場景中“批量化戰略”技術手段也趨向于數字化、智能化綜合解決方案。運用信息技術、人工智能等技術可以快速實現設計、制造、檢測全程的公差匹配性跟蹤和管理,進而實現制造企業工業大數據的深度應用,為企業賦能的同時創造價值。重慶誠智鵬作為公差匹配性行業的先行者,擁有近20年的行業經驗,近期推出的 “公差匹配性系統工程”解決方案就是一套專為中國本土制造企業量身打造的高效解決制造企業面臨的質量穩定性、可靠性、上批量、所周期、降成本問題的綜合性解決方案。
該方案將制造企業中的硬件和自身軟件的優勢相結合,充分挖掘制造企業工業大數據潛能,打造設計、制造、檢測的閉環循環迭代系統。可以為企業的“批量化戰略”實施提供一站式技術服務。
當前國際形勢云譎波詭,中國制造業如何在過往積累的基礎上繼續發展并創造比較優勢,是每一個制造業從業人員需要思考的問題。我們認為即使在小批量、柔性化的時代大背景下,“批量化戰略思維”不能少,不僅不能少還應該加強,充分應用當前信息技術和制造技術的優秀成果將“批量化戰略”做的更深入,以保持制造企業的競爭力。
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