力測量 | 高精度就是高效率

力測量 | 高精度就是高效率的圖1

為何極高精度力傳感器能夠開辟新的應用領域?

高精密力傳感器能夠為您開辟新的應用領域。例如,來自HBM的 C10壓向力傳感器,可承受極高過載的同時,絲毫不影響測量的精確度。另外一個優(yōu)勢是:面對多種不同的測量任務更具靈活性。這表明,高精度力傳感器不僅是技術上的杰作,并且還具有經濟優(yōu)勢。能夠更加清楚得辨別錯誤的來源。

高精度力傳感器的的優(yōu)勢

現(xiàn)代力傳感器達到了極高精度水平, 溫度對測量結果的影響非常小。所謂的TC0,即溫度對C10零點的影響最大僅為0.075%/10K,線性和相對可逆性誤差也極低。

  • 測量鏈可承受高負載 能防止傳感器損壞。另外,C10力傳感器即使在20%量程范圍內,也具有足夠高的精度,獲取可靠的測量結果。

  • 基于以上描述,傳感器的應用范圍也得到擴展: 也就是在不改變傳感器的情況下,執(zhí)行不同的測量任務,減少時間和費用。因為不需要對試驗臺進行更改,減少了傳感器類型的多樣性。

誤差的可能來源

了解力測量誤差的可能來源非常重要。基于應變的力傳感器可能誤差主要來自以下兩個方面:

  • 負載無關的誤差: 特定的輸出信號錯誤,但和加載力的大小無關
  • 和實際值相關的誤差: 是指和加載的力相關,并和力測量值呈比例


溫度對零點的影響 是一個和負載無關的誤差: 其輸出一個特定值,這個值和加載的力大小無關。由于這個特定值不變,因此,當加載力較小(例如僅為 20% 額定量程),溫度對零點的影響 (TKZero) 產生的輸出信號就會顯得特別大。

例如,使用傳統(tǒng)技術的力傳感器的額定量程100 kN;我們假設TC0為0.5%。這意味著10K的溫度變化產生測量不確定性為額定量程的0.5%,數(shù)值為0.5 kN。如果施加的負載僅為20千牛,測量不確定度仍然是500N。由于力值較小,測量不確定度誤差將為2.5%。讓我們來看看使用C10時的情況,同樣是100 kN額定量程。其TC0的規(guī)定值僅為0.075%。因此,測量誤差75N,當負載為20kN時,C10 TC0誤差從2.5%下降到了0.375%。

除TC0外,線性誤差也與額定量程有關。因此,C10傳感器的測量誤差大幅減小。相對于實際值的誤差包括靈敏度(TCS)的溫度依賴性、蠕變,校準公差等。當評估一個誤差時,單個誤差將會導致整體誤差呈幾何級增加,也就是說,只有誤差最大的參數(shù)得到改善,才能顯著提高測量精度。在許多情況下,TC0、線性和滯后是最重要的。而這些誤差(如上所述)與額定量程有關,因此對這些參數(shù)的任何改進都將特別有效。


C10 測量誤差大幅降低   

HBM對C10進行了重新設計,大幅降低了和滿量程有關的測量誤差。包括溫度對傳感器的影響,線性和滯后誤差等。

線性誤差 (in ppm)     

力測量 | 高精度就是高效率的圖2    
滯后 (in ppm)     
力測量 | 高精度就是高效率的圖3    
蠕變 (30 分鐘) in ppm     
力測量 | 高精度就是高效率的圖4    


這些改進帶來的實際影響

力測量 | 高精度就是高效率的圖5

圖1 通過技術改進增加了傳感器的測量范圍

圖中顯示了一個典型的測量任務:  

測量時間:30 分鐘

溫度變化:10°C

傳感器:C10/25KN

傳感器加載到額定量程

該圖顯示了  測量不確定度的函數(shù)。產品的重新設計產生了顯著的積極影響,在相同的測量不確定度情況下,可用測量范圍顯著增加。  



力測量 | 高精度就是高效率的圖6

圖2 高精度和低精度力測量系統(tǒng)的監(jiān)控過程

圖2顯示  力測量過程:用于質量控制的力測量被顯示在X 軸。Y 軸顯示生產的數(shù)量。按照高斯鐘形曲線法生產部件的散射分布。 綠線表示允許誤差,力測量鏈的不確定性可以從左右兩側的紅色部分看出。為了評估監(jiān)控過程,必須估算測量精度。在評估過程中,只有在測量容差范圍內,才能被測定為OK (在圖中表示為藍色線)。可以非常容易看出,容差部分數(shù)量增加時,測量精度也隨之增加。被拒收的產品數(shù)量也和力測量鏈精度有關。

現(xiàn)代力傳感器,例如C10, S2M, S9M, 和 U10M都具有極高的精度。以上都考慮到了影響測量不確定性的因素。另外,當只加載部分額定量程時,能夠顯著增加抗過載能力。這樣也增加了可靠性。綜上所述,可以看出,高精度傳感器能增加測量范圍,或是增加測量范圍的百分比


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