五金沖壓件加工廠能加工的沖壓件類(lèi)型多種多樣，影響其工藝性的因素也各有不同。沖裁件是常見(jiàn)的一種。下面我們來(lái)了解下影響沖裁件工藝性的因素有哪些。

一般情況下，對(duì)沖裁工藝影響最大的是幾何形狀、尺寸和精度要求。

  沖裁件形狀應(yīng)盡可能設(shè)計(jì)得簡(jiǎn)單對(duì)稱(chēng)和符合材料合理排樣。沖裁件的轉(zhuǎn)角處應(yīng)有一定的圓角，其最小圓角半徑要附合沖裁件的最小圓角半徑的允許值；如果沖裁件上有懸臂和凹槽，其尺寸寬度不超過(guò)其材質(zhì)要求的最小寬度值范圍；當(dāng)沖孔邊緣與工件外形的邊緣平行時(shí)，其距離不應(yīng)小于材料厚度的1.5倍，當(dāng)不平行時(shí)，其距離不應(yīng)小于材料厚度；在彎曲件或拉深件上沖孔時(shí)，孔邊與直壁之間應(yīng)保持一定的間距，以免沖孔時(shí)凸模折斷。

   總之，良好的沖裁工藝性，應(yīng)能滿(mǎn)足材料省、工序少、模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工容易、壽命較長(zhǎng)、操作安全方便、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定等要求。