我們知道，在沖壓件加工廠，加工五金沖壓件要嚴格按沖壓件工藝規程來操作，否則產生很多廢品、甚至損壞模具或沖壓加工設備。那么一個合理可行的沖壓工藝是依據什么制定出來的呢？

沖壓工藝的設計，應在收集、調查研究并掌握有關設計的原始資料的基礎上進行，才能做到有的放矢，避免工作的盲性。這些原始資料包含以下幾個方面:

1）零件圖紙及技術要求；2）.原材料的尺寸規格、力學性能與工藝性能及供應狀況；3）.產品的生產批量及定型程度；4）.供選用的沖壓設備的型號規格、主要技術參數及使用說明書；5）.模具制造條件及技術水平6）.其它技術資料：包括沖壓手冊、模具設計手冊、沖模圖冊、冷沖模國家標準、部頒標準及企業標準和機械設計手冊、材料手冊等相關的技術參考資料。

  零件圖是沖壓工藝設計的依據；沖壓原材料的選用對工藝設計有著直接的影響；沖壓件的生產批量及定型程度是工藝設計必須考慮的重要內容；沖壓件廠現有的沖壓設備情況對模具設計和工藝方案制定有直接的影響；模具制造條件及技術水平，對工藝設計和模具設計勻有直接影響；技術資料可以幫助設計者進行設計計算，合理選用材料及掌握尺寸精度等，可以簡化設計過程，縮短設計周期，提高設計工作效率。