沖壓件加工廠都選用哪些材料來加工沖裁模的工作零件

  沖壓件加工廠加工沖裁件要用到沖裁模,那么沖壓件廠家所使用的沖裁模,其工作零件一般都選用哪些金屬材料,對這些工作零件的熱處理有什么要求呢?

 1.  當沖裁件的形狀簡單,精度較低,材料厚度小于或等于3mm,中小批量時,沖裁模的工作零件所用金屬材料有:T10A、9Mn2V,當這些材料用于凸模時,要求其硬度值為56~60HRC,用于凹模時要求其硬度值為58~62HRC;

 2.  當沖裁件村料厚度小于或等于3mm,但形狀復雜或村料厚度大于3mm時,沖裁模的工作零件選用的金屬材料有:9CrSi/CrWMn/Cr12/Cr12MoV/W6MO5Cr4V2/,材料用于凸模時要求其熱處理硬度值為58HRC~62HRC,材料用做凹模工作零件時,要求其熱處理硬度值為60~64HRC;

 3.  當沖裁件是大批量生產加工時:

 A.沖裁模工作零件的材料選用Cr12MoV/Cr4W2MoV時,其熱處理硬度值作凸模用為58~62HRC,作凹模時硬度值應達到60~64HRC;

  B.沖裁模工作零件的材料選用YG15/YG20時,作凸模零件時硬度值要≥86HRA,作凹模零件時其熱處理硬度值應達到≥84HRA;

  C. 如有必要沖裁模的工作零件材料還可選用超細硬質合金。

沖壓件組合口.jpg
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