關于Z型路燈受力情況分析
關于Z型路燈受力情況分析
摘要:本文通過分別使用無網格劃分軟件SimSolid與Workbench兩種分析軟件對Z型路燈進行靜力學分析,根據實際使用要求,路燈側面受十級風阻,兩分析軟件在相同工況下進行仿真分析,對比其結果,以驗證無網格劃分軟件SimSolid使用可行性。
關鍵詞:SimSolid 有限元分析 靜力學仿真
根據實際生產需要,現需對Z型路燈進行受力分析,以驗證設計的可行性,為后期設計優化提供經驗,現采用SimSolid與Workbench軟件(自動網格劃分軟件)分別對Z型路燈進行靜力學分析,Z型路燈具體樣式如圖1.1所示。

圖1.1 Z型路燈數模樣式
二 相關參數
Z型路燈采用鋁合金材質6063-T6,Z型路燈高3m,截面采用100*200mm,3mm厚型材焊接而成,相關性能參數如下表所示。
表2.1 性能參數表
材料牌號 |
密度 T/mm3 |
彈性模量 |
泊松比 |
屈服強度 |
抗拉強度 |
延伸率 |
6063-T6 |
2.70E-9 |
69000 |
0.33 |
170 |
215 |
6 |
根據路燈使用要求其受力為該地區最大風力。本次分析選擇十級風壓進行處理,根據相關風壓換算,折算其受力為4.5E-4MPa。因此該模擬方案選擇將路燈底部螺栓孔進行全約束,在Z型路燈側面水平施加4.5E-4MPa載荷。具體約束及受力情況如圖2.1所示。

圖2.1 受力分布
三 模擬仿真
3.1 網格法有限元分析
通過使用有限元軟件Workbench對數模進行自動網格劃分,使用接觸方式自動對零件進行連接,并完成材料屬性賦予工作,最后將處理后得到的文件添加施加約束與載荷,并進行運算。最大應力為20.87MPa,最大位移量為1.6mm其云圖結果如圖3.1所示。

a應力分布云圖 
b 位移分布云圖
圖3.1 分析云圖
3.2 無網格法有限元分析
通過使用SimSolid直接與設計軟件對接,將數模導入SimSolid中,對數模進行材料賦予,并使用靜力分析模式對數模進行處理,該數模連接未采用軟件自帶自動接觸連接,采用手動增添焊接模式進行連接,并根據相關條件進行約束與載荷施加,最后進行運算。最大應力為54.49MPa,最大位移量為1.43mm其云圖結果如圖3.1所示。

a應力分布云圖
b 位移分布云圖
圖3.2 分析云圖
四 結論
通過使用兩種不同軟件對Z型路燈進行分析,查看其相同位置受力情況,得出以下結論。
1、模型處理時間:對于小型模型,運算時間相差不大,但對于前期處理來說SimSolid更為簡單方便,相關設置更為人性化,特別是焊接件,SimSolid設置更為簡單方便,計算結果也將其納入其中,為后期優化提供參考。
2、應力最值問題:該零件為焊接裝配體,應力最值應集中于焊接位置,使用Workbench分析時,采用自動網格劃分以及零件接觸,使得系統默認為連接位置為整體,而SimSolid采用焊接模式連接則自動添加焊道,并將此位置參與相應計算,故最值應力存在一定差異行。
3、觀測位置參數:對于Workbench進行有限元分析,觀測實際受力薄弱處螺栓固定位置1.97MPa ;最大位移點為1.6mm,位于頂端。通過SimSolid獲取相應位置應力分別為:2.49Mpa,最大位移點為1.43mm,底部焊接處應力最大為54.49Mpa。對于此分析結果綜合看,位移運動距離以及觀測點應力兩者結果相差不大,均可做為設計參考,但相對而言,就焊道位置應力大小SimSolid得到數據具有一定參考價值。
綜合本次模擬結果分析可知,對于設計周期有限,結構相對簡單的產品設計,可以通過使用SimSolid進行分析,已到達節省設計周期,降低生產成本的目的。
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