沖壓件加工廠，加工精密五金沖壓件。結構和形狀復雜的五金沖壓件，就會用到數控機床來加工。今天沖壓件廠家為你介紹下數控機床故障診斷的方法。

數控機床故障診斷一般有三個步驟:第一步是故障檢測，這是對數控機床進行測試，檢查是否存在故障；第二步是故障判定及隔離，這個步驟是要判斷故障的性質，以縮小產生故障的范圍，分離出故障的部件或模塊；第三個步驟是故障定位。將故障定位到產生故障的模塊或元器件，及時排除故障或更換元件。

數控機床故障診斷一般采用追蹤法、自診斷、參數檢查、替換法、測量法。

1.追蹤法是指在故障診斷和維修前，維修人員先要對故障發生的時間、機床的運行狀態和故障類型進行詳細了解，然后尋找產生故障的各種跡象；

2.自診斷功能是數控系統的自診斷報警系統功能，它可以幫維修人員查找故障，是數控機床故障診斷與維修的十分重要的手斷，自診斷功能可分為啟動診斷、在線診斷、和離線診斷；

3.參數檢查上一項重要的診斷。數控機床的參數設置是否合理直接關系到機床能否正常工作。這些參數有位置環增益、速度環增益、反向間隙補償值、參考點坐標、快速點琮位速度、加速度、系統分辨率等數值，通常這些參數不允許修改。如果能數設置不正確或因干擾使得參數丟失、機床就不能正常運行；

4.替換法：利用備用模塊或電路板替換有故障疑點的模塊或電路板，觀察故障轉移的情況，這是常用面簡便的故障檢測方法；

5.測量法：利用萬用表、鉗形電流表、相序表、示波器、頻譜分析儀、振動檢測儀等儀器，對故障疑點進行電流、電壓、和波形測量，將測量值與正常值進行比較，分板故障所在的位置。

通過沖壓件廠家的介紹，您對數控機床故障的診斷方法有個大致的了解了吧。