五金沖壓工藝里常常用到復合模來加工沖壓件，那么什么情況下復合模倒裝什么情況下復合模順裝呢？我們首先來了解下什么是復合模。

  復合模是指壓力機在沖壓加工的一次行程中，在同一工位上完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。它可能是沖孔、落料、拉深、成形等不同工序的組合。沖壓件加工采用復合模，生產效率高，節省人力、電力和工序間搬運工作；并且使用復合模沖裁精度高，因幾道工序在同一工位完成，定位基準一致。所以在大批量生產加工中經常使用。

  當沖壓件的尺寸精度或對稱度、同軸度要求較高時，可以考慮采用復合模；一般復合模工序應在四個以下，否則模具結構復雜，強度也不好，并且不易制造和維修

  凹模裝置在下模中的復合模，我們稱之為順裝復合模；反之，凹模裝置在上模中的復合模稱為倒裝復合模。

倒裝復合模，從上模出件，從下模漏料孔漏料，操作安全方便但工件平整度較差；模具受力差強度不好但磨損相對較小，工作面易清理

  順裝復合模，從下模出件，漏料回到模具工作面，操作不便，但工件平整度較好；模具受力好但磨損相對較大，工作面不易清理。

  通過兩種對比，可以得出：

倒裝復合模，適用于沖壓件平整度要求不高，凸凹模強度足夠的沖裁；順裝復合模適用于薄材沖件或沖件平整度要求高，凸凹模強度不足或是無沖孔廢料的復合模沖裁。

  五金沖壓件加工廠的工藝設計人員，要根據沖壓件的具體情況制定出合理沖壓工藝，才能真正的提高提高生產效率。