沖壓件加工時沖裁間隙對沖壓力的影響

  我們先來了解下什么是沖裁間隙。沖裁間隙是指沖裁時的凸模與凹模具刃口之間的間隙。每一側的間隙稱為單邊間隙,兩側的間隙之和稱為雙邊間隙。沖裁間隙一般情況下指的就是這個雙邊間隙。

  沖裁間隙對沖壓件加工質量有著重要的影響,這些影響包含:對尺寸精度的影響、對沖裁件斷面質量的影響,以及對模具壽命的影響。前面我們已經介紹了沖裁間隙對沖裁力的影響,今天來了解下沖裁間隙在沖壓件沖裁加工過程中對卸料力、推料力、頂料力有什么影響。可規納總結如下:

  沖裁間隙越小,變形區中壓應力所致的材料彈幾天恢復量就增大,使用沖孔尺寸變小,落料尺寸變大,因此卸料力和推料力隨之增加。音隙越大,變形區中的拉應力所致的材料彈性恢復量越大,使用沖孔尺寸增大,落料尺寸縮小,卸料力和推料力隨之減小。一般當單面間隙增大到料厚的10%~20%時,卸料力幾乎減小到零。

  總之,確定一個合理的沖裁間隙即合理間隙值,在進行沖裁加工時,才能夠得到令人滿意的沖裁件

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