五金沖壓件模具刃磨時要考慮哪些因素呢？下面來看一下；

1、五金沖壓件模具刃口圓角在R0.1-0.25毫米大小情況下要看刃口的鋒利程度；

2、砂輪表面要清理干凈；

3、每次的磨削量，不要超過0.013毫米，磨削量過大會造成五金沖壓件模具表面過熱，相當于退火處理，使得模具變軟，從而降低了模具壽命；

4、最好采用一種疏松、粗粒、軟砂輪

5、磨削時應保證沖頭和下模固定平穩，要采用專用的工裝夾具；

6、五金沖壓件模具刃磨時必須加足夠的冷卻液；

7、模具的刃磨量是一定的，如果達到該數值，沖頭就要報廢，如果繼續使用的話，也會造成模具和機器的損壞；

8、五金沖壓件模具刃磨完后，邊緣要用油石處理，去掉過分尖銳的棱線，刃磨完后，還要清理干凈，退磁，上油等；