五金沖壓件冷沖壓加工經(jīng)常要用到級進(jìn)模，那么級進(jìn)模有哪些特點呢？

1）  一副級進(jìn)模內(nèi)，可以包括沖裁、彎曲、成形、拉深等多道工序，所以用一臺沖床可以完成從板料到成品的各種沖壓過程，從而免去了用單工序模具的周轉(zhuǎn)和每次沖壓的定位過程，提高了生產(chǎn)效率和設(shè)備利用率。有些復(fù)雜的小零件，若不用級進(jìn)模幾乎是不能生產(chǎn)的；

2）  級進(jìn)模的設(shè)計和制造都比較費事，與其它模具相比成本高，但如果用許多單工序模代替一副級進(jìn)模，其許多單工序模的總造價要高的多。因此，在條件允許的情況下采用級進(jìn)模往往是降低模具成本的較好措施。采用級進(jìn)模可以用一臺沖床取代數(shù)臺甚至十幾臺沖床的工作。對提高生產(chǎn)效率降低產(chǎn)品成本十分有利。另外級進(jìn)模自動化程度高，操作者可在沖床危險區(qū)以外操作，具有操作安全的顯著特點。對于工序復(fù)雜的的工件應(yīng)首選考慮采用級進(jìn)模。

3）  采用級進(jìn)模也受到一些限制，首先是工件的大小，太大的工件，工位按所加工的工件分為若干等距離的工位，在每個工位上設(shè)置一個或幾個基本沖壓工序，來完成沖壓工件某部分的加工。被加工材料，事先加工成一定寬度的條料，采用某種送進(jìn)方法，每次進(jìn)一個步距。經(jīng)逐個工位沖制后，便得到一個完整的沖壓工件。在一副級進(jìn)模中，可以連續(xù)完成沖材彎曲拉深、成型等工序。一般來說，無論沖壓零件形怎樣復(fù)雜，沖壓工序怎樣多，均可用一副級進(jìn)模沖制完成。

4）  用于級進(jìn)模的材料，都是長條狀的板料，材料較厚，生產(chǎn)批量較小時，可剪成條料；生產(chǎn)批量大時應(yīng)選擇卷料。卷料可以自動送料自動收料，

可使用高速沖床自動沖壓。級進(jìn)模對材料的厚度和寬度都有嚴(yán)格的要求。寬度過大，條料不能進(jìn)入模具的導(dǎo)料板數(shù)較多，模具自然也就比較大，這就要考慮模具與沖床工作臺面的匹配性。其二是級進(jìn)模要采用條料，對某些形狀復(fù)雜的工件產(chǎn)生的廢料較多，在選用級進(jìn)模的時候要注意材料的利用率。一般級進(jìn)模的材料利用率較低，其三是級進(jìn)模由于連續(xù)地進(jìn)行各種沖壓，必然會引起條料載體和工序件的變形，一般來說級進(jìn)模生產(chǎn)的工件精度較低。

  金屬冷沖壓加工時，根據(jù)五金沖壓件形狀及精度要求合理的選用沖壓模具的種類，制定出合理的沖壓工藝，才能做到事半功倍，提高生產(chǎn)效率，少出廢品，提高一級品率提高效益。