現代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的“數控加工”。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具機械加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段?，F代加工廠家的發展趨向是高速化、高精度化、高可靠性、多功能、復合化、智能化和開放式結構。

       機械加工工藝方法,其中包括利用加工中心的可編程性合理編制數控加工程序,利用加工中心的操作人性化之特點優化切削參數。文章運用了對比的方法介紹了合理選擇刀具幾何形狀以及采用普通高速鋼鉆頭和立銑刀加工高精度大孔徑比鈦合金孔的加工工藝路線和措施。并通過實際樣件的加工驗證了改進刀具、優化切削參數及加工工藝方法的實用性。鈦合金是一種應用廣泛的高溫合金,主要應用于測井儀器的保護外殼的制造,所以,鈦合金的加工工藝對鈦合金制品的質量具有直接影響,其中就涉及到了對鈦合金進行切削加工,尤其是深孔鉆削的加工工藝,而且深孔鉆削的加工性如何決定了鈦合金的應用范圍。

  在實踐中，對于精密機床、陀螺儀等精密的零件，我們可以通過傳統的去除精密機械加工方法來實現預期的精度目標。具體而言，對于有色金屬材料，我們可以采用銑削或車削的加工方法來完成精度目標；對于黑色金屬材料，我們可以通過研拋、磨削、研磨的工藝手段來完成精度任務。加工設備是實施精密超精密加工技術的平臺。在實踐中，我們要重點考慮這樣幾項因素：

 一是機床最終精密機械加工所能夠達到的綜合精度；

 二是機床的材料及結構設計；

  三是機床的傳動及伺服系統；

   四是機床的安裝與工作條件。

  這些因素關系到焊接件精密機械加工技術發展水平，我們必須對此高度重視。