在沖壓件的沖壓成形過程中，為實現用最少的成形工序成形制件，必須要提高材料的成形極限。下面介紹下提高沖壓件伸長類極限的方法。

提高金屬沖壓件的伸長類變形成形極限的措施有：

1） 減少變形不均勻程度。伸長類變形的拉裂是因為局部過度變薄而出現的，因此應盡量減少局部的集中變形有，使用總體均勻變形有程度增加，如在脹形時潤滑凸模具可使變形趨于均勻，采用硬化指數高的材料也能防止產生過分集中的局部變形，使用脹形、翻邊、擴口等伸長類變形的居形極限提高；

2） 提高材料的塑性。提高材料塑性在工藝上采用變形前退火，多次成形的中間退火，以消除坯料沖裁斷面的硬化層和前道具成形工序中形成的硬化，提高材料的成形極限；

3） 修整毛坯邊緣。毛坯邊緣的毛刺、裂紋、硬化層等因素都會導致材料破裂，因些在成形前對坯料清除毛刺、整修邊緣，均可減少伸長類變形的破裂現象。