五金沖壓件攻牙加工時常出現的問題
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經五金沖壓加工而成的制件大多半成品,這些半成品五金配件還需要進行其它加工工序才能最后成為成品。今天就介紹下五金沖壓件的攻牙加工工藝。
五金配件的攻牙工藝,就是指對沖壓件半成品的孔內壁進行螺紋加工。攻牙的作用就是制造螺紋,使對應的螺栓能與之相連接。傳統工藝中,五金配件的攻牙是先沖壓加工,然后再進行攻牙加工。攻牙機在生產加工時,容易出下以下問題:
A.絲錐折斷;B.絲錐崩齒;C.螺紋中徑過小或過大;D.螺紋表面粗糙度值過大;
隨著五金沖壓設備技術的不斷推陳出新,模內攻牙機也應運而生,它是與五金連續模具配合,在五金零件沖壓加工同時快速進行螺絲孔加工的設備。是目前五金零件最先最先進的螺絲孔成型工藝,打破了傳統加工方法,其核心是將傳統的沖壓和攻絲技術整合在一起,在模具內直接成型。
模內攻牙有效的避免了二次操作(先沖壓,再攻牙),所以生產效率大大的得到提高,特別適用于連續沖模、級進模、精密沖模。這種攻牙方式是一種無屑加工技術,螺紋的精度和強度也有很大的提高,是傳統工藝所不能比的。
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