汽車覆蓋沖壓件屬于大型沖壓件，這種大型沖壓件因表面有凹凸所以也叫做曲面拉深件。這種拉深件常見的質量缺限有：裂紋和破裂、皺紋和折紋、棱線不清、剛度差、表面劃痕、表面粗糙和滑移線等。今天我們主要來了解下曲面拉深件出現裂紋和破裂的原因。

裂紋和破裂產生的原因主要是由于局部毛坯受到了拉應力超過了強度極限所致，原因有以下幾個方面：

1.材料的沖壓性能不符合工藝要求，

2.板料厚度超差：當板料厚度超過上偏差時，局部間隙小的區域進料時卡死，沖壓變形困難，材料不易通過該處凹模內而被拉斷。當板料厚度超過下偏差時，材料變薄了，橫剖面單位面積上的壓應力增大，或者由于材料變薄，阻力減小，流入凹模內的板料過多而先形成皺紋，這時材料不易流動而被拉裂。

3.村料表面質量差：劃痕引起應力集中、銹蝕增大后阻力。

4.壓料面的進料阻力過大：毛坯外形大、壓料筋槽間隙小、凹模圓角半徑過小、外滑塊調的過深、拉深筋過高、壓料面和凹模圓角半徑光潔度差

5.局部拉深量太大，拉深變形超過了村料的變形極限。

6.在操作中，把毛坯放偏，造成一邊壓料過大，一邊壓料過小。過大的一邊則進料困難，造成開裂；過小的一邊，進料過多，易起皺，皺后進料困難，引起破裂。

7.不按工藝規定涂潤滑劑，后阻力增大，造成進料困難而開裂

8.沖模安裝不池或壓力機精度差，引起間隙偏斜，造成進料阻力不均。