五金沖壓沖裁件在板料或條料上的布置方法稱為排樣。

沖裁件的排樣與材料的利用率有密切關系，對五金沖壓件的成本影響很大，所以應設法在有限的材料面積上沖出最多數量的制件。但僅僅考慮材料的利用率的提高還不夠，排樣的好壞同時影響沖裁件的精度、生產率的高低、模具壽命及經濟效益等，還必須考慮生產操作的方便性和模具結構的合理性等問題。

五金沖壓件沖裁排樣有兩種分類方法：

一.從廢料角度來分，可分為有廢料排樣、少廢料排樣、無廢料排三種：

  有廢料排樣時，工件與工件之間、工件與條料之間都有搭邊存在，沖裁件質量較容易保證，并具有保護模具的作用，但材料利用率低；少無廢料排樣時，工件與工件之間、工件與條料邊緣之間存在較少或沒有搭邊存在，材料的利用率高，但沖裁時由于凸模刃口受不均勻側向力的作用，使模具易于遭到破壞。

二.還有一類排樣方式就是按制件在材料上的排列形式來分，可分為直排法、斜排樣、對排法、混合排法，多排法和沖裁搭邊法等多種。這種分類法在實際生產中較為廣泛。

一個五金沖壓件在沖裁加工時，具體采用何種排樣方式，還要根據沖壓件的具體的幾何形狀，尺寸精度等具體參數要求，綜合五金沖壓加工廠的設備、人員等實際情況來設計確定。

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