沖壓件空心坯料的脹形是怎么回事？空心坯料脹形——迫使材料沿徑向伸展，脹出所需的凸起曲面，可用于制造許多形狀較為復雜的沖壓件，如壺嘴、帶輪、波紋管、各種接頭等。
 
沖壓件空心坯料脹形根據模具的不同分成以下兩類。
 
（1）剛性凸模脹形。
 
剛性凸模脹形是利用錐形芯塊將分塊凸模向四周頂開，使沖壓件坯料形成所需的形狀，分塊凸模多有助于提高零件精度。但模具結構復雜，成本較高，且難以得到精度較高的旋轉體沖壓件。
 
（2）軟模脹形。
 
軟模脹形原理是利用橡膠、液體、氣體或鋼丸等代替剛性凸模。橡膠脹形是以橡膠作為凸模，在壓力作用下使橡膠變形，把坯料沿凹模內壁脹開成所需的形狀。橡膠脹形的模具結構簡單，坯料變形均勻，能成形許多形狀復雜的沖壓件。近年來廣泛采用聚氨酯橡膠脹形，它與一般橡膠相比具有強度高、彈性好、耐油性好和使用壽命長的優點。



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