沖壓件加工中多工位級(jí)進(jìn)模的工序分類

沖壓件加工中會(huì)用到多工位級(jí)進(jìn)模,多工位級(jí)進(jìn)模又分很多種,那么在這多工序級(jí)進(jìn)模中按加工工序分類都包含什么?

 

一、沖裁級(jí)進(jìn)模

 

以電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子和集成電路引線框架、晶體管引線等平面沖壓件為例,這些零件具

有非常窄小的引線寬度、橋部、小孔和切口等,受模具強(qiáng)度的影響或加工能力的限制,不能在一個(gè)工位上完成全部沖壓,因而可采用分工步的沖裁級(jí)進(jìn)模。

 

二、彎曲級(jí)進(jìn)模

 

在沖壓件加工中對(duì)于某些帶彎曲形狀的沖裁件或小型彎曲件,常常由于制件太小而操作不便,需要用彎曲級(jí)進(jìn)模生產(chǎn)。若彎曲件具有多個(gè)彎曲方向,應(yīng)在彎曲工藝上妥善處理,排好先后次序。如果要求獲得較高的生產(chǎn)率,應(yīng)采用多個(gè)或多列排樣的級(jí)進(jìn)模。為了提高彎曲件的精度,設(shè)計(jì)彎曲級(jí)進(jìn)模時(shí)需要控制彎曲件的回彈值,并考慮彎曲部位的尺寸可以修正。

 

三、拉深級(jí)進(jìn)模

 

1、拉深級(jí)進(jìn)模是在長帶料上連續(xù)拉深,中間不進(jìn)行材料退火等處理,因而要求有較好的拉深工藝可靠性。由于在沖壓件加工中拉深件容易起皺和破裂,因此要正確確定壓邊面積和壓邊力的大小。采用帶料切口拉深或不切口拉深,決定首次拉深直徑和拉深高度,以及確定凸、凹模首次拉深的圓角半徑,都是拉深級(jí)進(jìn)模的關(guān)鍵。設(shè)計(jì)時(shí),常在首次拉深以后留一兩個(gè)空位,以便試模后還可作適當(dāng)?shù)淖兏c調(diào)整。

 

2、在沖壓件加工拉深過程中,凸緣直徑、帶料步距、制件的直徑和高度以及壓邊力等因素都在變化。所以,每一步均應(yīng)獨(dú)立考慮其沖壓特點(diǎn),設(shè)計(jì)合適的結(jié)構(gòu)。

 

3、用切幾個(gè)同心圓的二次切口法拉深,材料利用率低。而且不切口的整帶料連續(xù)拉深法,雖然在工藝上要困難些,但由于連續(xù)拉深使材料產(chǎn)生的溫升,在尚未完全冷卻時(shí)就進(jìn)行下道工序的拉深,這與單道工序的拉深相比,在材料塑性變形方面更為有利。如果適當(dāng)減少材料寬度,增大拉深系數(shù),不切口拉深法還可以擴(kuò)大它的應(yīng)用范圍。

沖壓件加工中多工位級(jí)進(jìn)模的工序分類的圖1

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