在五金沖壓件加工過程中，不同的沖壓件、不同的沖壓加工工序所使用的沖壓模具也不同，但模具的基本結構是相同的，而定位零件就是沖壓模具的基本結構之一。那么沖壓模具上的定位零件都有哪些，并且這些定位零件在沖壓件加工中分別都起著什么作用呢？

  沖壓件加工所用模具上的定位零件的作用是使條料或毛坯在模具上能有正確的位置。條料在模具中的定位有兩個內容：一是在送料方向上的定位，用來控制送料的進距；二是在與送料方向垂直方向上的定位，通常稱為送進導向。沖壓模具的定位零件有五種形式，下面分別介紹下。

1.定位板和定料銷  

  單個條料進行沖壓加工時，一般采用定位板或定位銷定位，其主要定位形式有：毛坯以外形定位和毛坯以內孔定位；

2.擋料銷

  擋料銷的作用是保證條料送進時有準確的送進距離。其結構形式可分為：固定擋料銷、活動擋料銷、和始用擋料銷三種：

  A：固定擋料銷在送進時需要人工抬起條料送進，并將擋料銷套入下一個孔中，使定位點靠緊接料銷。固定擋料銷的形狀有圓形和鉤形擋料銷。

   B:活動擋料銷：活動擋料銷在送進方向帶有斜面，送進時當搭邊碰撞斜面使擋銷跳越搭邊而進入下一個孔中，然后將條料后拉，擋料銷便抵住搭邊而定位，每次送料都應是先送后拉。它適用于厚度大于0.8mm的沖壓材料，因為廢料需有一定的強度，如料太薄則不能帶動擋料銷活動。

  C:始用擋料銷：始用擋料銷用于條料送進時的首次定位。使用時，用手壓出擋料銷，條料定位后，以彈簧的作用下擋料銷自動退出。

3.導正銷  

  導正銷定裝在上模，沖裁時導正銷先插入已沖好的定位孔內，以確定前后工位的相對位置，消除送料和導向中產生的誤差，保證級進模沖裁件各部分的相對位置精度。

4.導料板

  采用條料或帶料沖裁時，一般選用導料板或導料銷來導正材料的送進方向。導料板常用于落料模和級進模；導料銷是導料板的簡化形式，多用于有彈性卸料板的落料模和復合模。導料板的厚度要根據條料的厚度、質量情況和工件的定位形式而定。

5.側刃

  側刃是以切去條料旁側少量材料來限定送料送料進距的。側刃定距準確可靠，生產效率較高，但增大了總沖裁力、降低了材料的利用率。側刃一般用于級進模的送料定距，適用的材料厚度為0.1~1.5mm，而如能用擋料銷滿足定距要求的場合，一般不采用側刃。、

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