多次拉深高盒形五金沖壓件工序尺寸的計算方法與材料毛坯相對厚度t/D×100有關(guān)，在拉深過程中的穩(wěn)定性不同，因而其工序尺寸計算和過渡工序的形狀亦不同。

一、計算方法有幾種：

第一種方法是所有過渡工序的毛坯形狀都是圓筒形件，僅在最后一道工序才拉深成正方形五金沖壓件，該法適合于相對厚度t/D×100≥2與壁間距不大于10t的制件；

第二種方法是將n-1或n-2道工序拉深成具有較大圓角半徑的過渡毛坯，最后拉深成沖壓件要求的尺寸，該法適合于相對厚度t/D×100≥1的五金沖壓件；

第三種方法是考慮材料的相對厚度小，在拉深時易起皺，因此從n-1道工序或者從n-2道工序起，將過渡毛坯拉深成四邊略為外凸的正方形五金沖壓件，該法適合用于相對厚度t/D×100<1的制件。

二、初步估算拉深系數(shù)。對于高盒形五金沖壓件，一般需要多次拉深，先拉成較大的圓角，后逐次減小圓角半徑，直到達(dá)到工件要求。各次拉深的圓角半徑rn=mnrn-1。

三、確定各工序半成品形狀及尺寸。一般高盒形沖壓件需要多次拉深，在前幾次拉深時，采用過渡形狀(方形盒多用圓形過渡，矩形盒則用橢圓形或圓形過渡，而在最后一次才拉成方盒或矩形盒)，因此需要確定各道工序的過渡形狀。

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