1、沖孔落料力的計算

①：了解沖壓沖裁加工(剪切加工)所需的加工力對于沖壓機的選型或模具設(shè)計來說也是不可或缺的。

②：在沖裁加工中，有時會發(fā)生凸模刃部折損和肩部破損等問題。這些問題大多是由于零件的技術(shù)數(shù)據(jù)不足，以及沖頭凹模的材和形狀選擇錯誤所引起的。

③：沖裁力計算公式

2、各種材料的抗剪強度、抗拉強度

3、最小沖裁直徑核算

模具里面最小的圓孔沖頭直徑，或沖頭最薄弱處的厚度，事前經(jīng)過核算，可提前做好相應(yīng)對策。

4、沖頭刃部有效長度核算

①：沖頭縱彎曲負荷計算公式

②：從該歐拉公式可以看出，若要提高縱彎曲強度P，使用卸料導(dǎo)向件，采用縱彈性系數(shù)較大的材質(zhì)(SKD→SKH→HAP)，并將刃部的長度縮短后即可。

③：縱彎曲負荷P表示的是凸模受到縱彎曲負荷發(fā)生破損時的值，選定凸模時必須考慮安全系數(shù)為3～5。

④：沖小孔時，選擇凸模時特別需要注意縱彎曲負荷和施加于凸模的應(yīng)力。

⑤：〔技術(shù)參數(shù)〕面積、重心、截面二階矩的計算

5、減小沖裁力的方法

①：作為剪切力的減輕方法，可采用如【圖2】所示的附加剪切角的方法。落料沖裁加工時，在凹模上取剪切角；沖孔加工時，在凸模上取剪切角。

②：H尺寸時，經(jīng)常取板厚程度以上的剪切角。順便說一下，將剪切角的H尺寸取為板厚左右時，可減輕約30%左右的加工力。

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