作動器仿真設計解決方案
作動器,或者叫螺線管,有時候也稱為制動器、電磁閥、電磁鐵等,是一種通過通電產(chǎn)生磁場來控制銜鐵實現(xiàn)理想力矩和位移的設備。銜鐵為鐵磁物質(zhì),受到磁場作用后,產(chǎn)生吸力并把電能轉(zhuǎn)化成機械能,用于對負載的速度、方向、位移、力進行控制。
作動器的應用領域很廣,如燃料噴射器(油閥的電磁閥)、電能分配器(斷流器、斷路器、繼電器、接觸器等)、各種汽車、液壓工業(yè)應用等。
安世亞太針對作動器電磁分析和性能優(yōu)化、溫升與形變、結構應力分析、控制系統(tǒng)集成等設計需求,提供電磁、結構、流體、控制等多物理集成化設計解決方案,全面解決作動器的設計問題。

一、電磁分析及優(yōu)化設計
ANSYS Maxwell的靜態(tài)或者瞬態(tài)求解器可以完成作動器二維和三維電磁場分析。通常情況下,在靜態(tài)仿真中把線圈的形狀、匝數(shù)和線徑以及幾何尺寸等參數(shù)設為參數(shù)化變量,改變線圈電流和銜鐵位置而輸出一組反映力和位置的曲線。由于Maxwell使用了自動自適應網(wǎng)格剖分技術,變量的參數(shù)化/優(yōu)化掃描變得非常的容易。
除了靜態(tài)方法以外,使用Maxwell瞬態(tài)求解器,可以仿真在考慮了電氣控制和機械負載的條件下,銜鐵到達閉合位置的速度問題。例如:外加激勵電壓源為任意波形(或者使用Maxwell自帶的circuit editor工具),同時考慮材料的非線性,考慮機械的運動方程(包含了阻尼、負載力,而且它們都可以是關于位置、速度或者時間的函數(shù)),考慮電渦流和磁擴散,其仿真結果如下圖所示。

圖:采用Maxwell自帶的外電路編輯器實現(xiàn)斬波電流激勵瞬態(tài)仿真結果:位置波形、線圈電流和二極管電流波形

圖:基于瞬態(tài)電磁分析優(yōu)選滿足負載力要求的設計方案

圖:基于瞬態(tài)電磁分析優(yōu)選滿足閉合時間要求的設計方案
二、電磁、熱耦合分析
Maxwell瞬態(tài)電磁場仿真分析得到的線圈和鐵芯損耗,可通過ANSYS Workbench環(huán)境映射到ANSYS Mechanical或者ANSYS CFD(計算流體動力學)軟件Fluent中做熱分析。其耦合方式包括:電磁場分析得到的總損耗空間分布映射到Fluent熱模型,通過精確考慮復雜散熱環(huán)境,包括對流和傳導,直接計算各部件的溫升,并將溫度數(shù)據(jù)反饋回Maxwell中修改材料的溫度屬性,而后重新計算損耗,如此雙向耦合反復迭代,得到作動器線圈和鐵芯等部件穩(wěn)態(tài)溫度;在Mechanical溫度場計算中采用簡單設置,即直接定義傳熱系數(shù),或者此傳熱系數(shù)由Fluent計算得到,再通過電磁-熱瞬態(tài)熱性能和熱循環(huán)分析迭代多次后,得到作動器的穩(wěn)態(tài)溫度,此流程的仿真計算速度要比在Fluent中直接計算溫升快,且仿真精度大大提高。

圖:Maxwell和Mechanical電磁-熱雙向耦合溫度分布(簡單設置的換熱系數(shù) VS Fluent計算的換熱系數(shù))
三、系統(tǒng)設計
作動器設計除了需要精確考慮其電磁和多物理域耦合特性外,還需要考慮其供電和控制電路集成。ANSYS Twin Builder(以前稱ANSYS Simplorer)既可以實現(xiàn)行為級作動系統(tǒng)設計,快速分析其性能;也可以通過與Maxwell協(xié)同仿真(考慮材料的非線性、電渦流和磁擴散等效應),或者通過降價模型(僅考慮作動器位置和電流參數(shù)化掃描關系,忽略線圈的渦流效應)接口,實現(xiàn)高精度物理原型級作動系統(tǒng)設計,精確分析其性能。下圖展示Twin Builder平臺多層次建模功能以及高精度作動系統(tǒng)設計模型:設備級的電力電子器件、閉環(huán)控制系統(tǒng)、精確的二維或者三維作動器模型、以及機械或者液壓負載等;驅(qū)動電路與Maxwell有限元模型瞬態(tài)鏈接實現(xiàn)協(xié)同仿真;機械管腳直接連接定義重量、力、彈簧和停止位限制的裝置等。

圖:Twin Builder行為級模型可替換為高精度物理模型

圖:Twin Builder與Maxwell、Fluent協(xié)同仿真實現(xiàn)高精度作動系統(tǒng)設計
安世亞太作動器設計解決方案既提供了電磁場有限元分析和優(yōu)化設計工具,能實現(xiàn)作動器靜態(tài)、瞬態(tài)磁場分析和性能優(yōu)化;也提供了靜態(tài)熱和瞬態(tài)流體熱分析工具,能夠?qū)崿F(xiàn)電磁-熱雙向耦合分析;還提供了電路和系統(tǒng)設計工具,能夠?qū)崿F(xiàn)從行為級到物理原型級,多層次、高精度作動系統(tǒng)設計,可以幫助用戶高效實現(xiàn)無縫集成的作動器多物理域集成化設計流程,通過高精度仿真,最大限度的減少制作樣機次數(shù),縮短開發(fā)周期,降低開發(fā)成本,有利于用戶在激烈競爭中脫穎而出。
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