在五金沖壓拉深加工過程中同，常需要采用潤滑劑，來減小五金沖壓件表面及五金沖壓加工所用凹凸模在加工過程中受到的摩擦。那么選擇什么樣的潤滑劑，才有利于五金沖壓件的生產呢？選擇潤滑劑的依據有以下幾條可以做為參考:

 1）當五金沖壓拉深材料中的應力接近強度極限時，必須采用含有大量粉狀填料（如白堊、石墨、滑石粉等，含量不少于20% ）的潤滑劑；

2）當五金沖壓拉深材料中的應力不大時，允許采用不帶填料的油劑潤滑劑；

3）當拉深圓錐形類五金配件時，為了用增加摩擦抗力來減少起皺，同時又要求不斷通入潤滑液進行冷卻時，則一般采用乳化液；

4）在五金沖壓件變薄拉深時，潤滑劑不僅是為了減少摩擦，同時又起到冷卻模具的作用，因此不應采用干摩擦。在拉深鋼質五金零件時往往在毛坯表面上鍍銅或磷化處理，使毛坯表成形成一層與模具的隔離層，它能貯存液體和在拉深過程中具有自潤滑性能。在拉深不銹鋼、高溫合金等粘模嚴重、強化劇烈的材料時，一般也需要對毛坯表面進行隔離層處理。

    不同的五金配件加工，有不同的五金沖壓加工工序，做為五金沖壓件加工廠家的生產及工藝設計人員，在設計及生產過程中務必要充分考慮到各方面的細節，才能保證五金沖壓廠生產的正常運行，一個考慮不周，就會影響到生產的正常運行，甚至造成五金沖壓模具及設備的壞損，影響到企業的經濟效益。

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