沖壓模具“翻邊”工藝詳解,你清楚了嗎?
今天帶大家來了解一下沖壓模具的“翻邊工藝”。
翻邊工藝是什么?
我們在預先加工好的孔或部分孔型的毛料上(有時也可不預先加工孔),依靠材料的位伸變形沿一定的曲線翻成豎邊的沖壓方法,就叫做“翻邊”,分圓孔翻邊和外緣翻邊。
由于是通過對材料的拉伸成形,故其成形主要受材料延伸率大小的限制。翻邊主要用來柳合、過孔、攻絲等之用途。
圓孔翻邊的模具與計算公式及相關(guān)工藝要求數(shù)據(jù)如下:
公式:d=0.5~0.6T;d的取值與H成反比,d值小時,H值就大。
D=D1+(D-D1)=D1+1.3T;為了保證翻邊D的垂直度,在一般情況下D≤D1+1.3T。
H=+0.43R+0,72T;翻邊高度H(取決于翻邊金屬的體積)通常為1.7T~1.9T。
L=+2.5T;M為螺紋規(guī)格。
公式中d為預沖孔直徑
D1一翻邊孔內(nèi)徑/凸模沖子
D2一翻邊豎邊直徑(按中心層計算)D一翻邊孔外徑H一翻邊孔高度
R一翻邊內(nèi)半徑/凹模外半徑
L一翻邊孔中心距邊距
T一材料厚度
小螺紋孔翻邊數(shù)據(jù)如下:
工藝要求:
翻邊孔高度H≥3P;P為螺紋牙距。翻邊同一平面的孔距公差為≥±0.15。
不推薦使用T=1.5mm的不銹鋼進行M3翻邊,T=2.0的不銹鋼進行M4翻邊。
鋁板翻邊攻絲時要考慮螺紋所能承受的力。
外緣翻邊分外凸輪廓翻邊和內(nèi)凹輪廓翻邊兩種型式;外凸輪廓的翻邊也稱壓縮類翻邊,內(nèi)凹輪廓的翻邊也稱伸長類翻邊,見下圖:
說明:R一制件翻邊后圓角半徑;
b-翻邊前的半徑與翻邊后的半徑之差;
R+b、R-b一制件翻邊前(毛坯)的圓角半徑
好了,這篇文章就到這里了哦,關(guān)于翻邊工藝,還有朋友們有什么疑問呢?歡迎在下面留言!
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