在電子產品日新月異的今天，器件功耗越來越大，體積卻越來越小，使用環境也日趨惡劣。工程師經常探討可靠性設計的重要性及其對產品整體效率和獲得成功的影響，以及企業如何利用可靠性設計來實現最大效益，基于以上，那么我們首先來了解一下DfR。

本質上，可靠性設計（DfR）是一個能確保產品或系統在預期生命周期內執行相應功能的流程。DfR通常發生在設計階段，也就是物理原型之前，而且通常是整體卓越設計（DfX）策略的一部分。

當今技術的復雜性使得可靠性設計（DfR）具有比以往更重要的意義和更高價值。包括：

• 產品差異化：隨著電子技術趨于成熟，想要通過價格和性能等傳統指標在競爭對手中脫穎而出的機會越來越少；

• 確保可靠性：高級電路、復雜電源需求、新組件、新材料技術和部件穩健性低都導致可靠性越來越難以實現；

• 成本控制：項目預算的70%分配到設計環節；

• 盈利保障：加速產品投放市場進程，避免銷售及市場份額被搶占。

實踐證明，在產品研發階段進行全面的設計審核能夠確保產品的可靠性。成功的DfR需要將產品設計與流程規劃整合到交互式活動中，也就是并行工程，要記住，可靠性設計比可靠性測試更能節省成本，在概念可行性階段進行可靠性分析時，所有決策都要考慮可靠性問題。因此，DfR在概念可行性階段的有效性最高。

當然，借助ANSYS Mechanical 等有限元軟件，我們可以進行準確的有限元分析和壽命預測。但系統級別電子器件的建模、材料模型獲取、網格剖分、壽命預測都會花費大量時間，這可能會花上好幾周乃至上月時間。這在產品迭代很快的電子行業，顯然是不可接受的。

ANSYS 收購Sherlock后就都迎刃而解。ANSYS Sherlock 自動化設計分析軟件是唯一一款基于可靠性物理/失效物理 (PoF) 的電子設計軟件，在早期設計階段為組件、主板和系統級的電子硬件提供快速、準確的壽命預測，在產品研發流程中盡早提供可靠性信息。基于試驗測試、有限元分析的可靠性物理分析方法，直接導入EDA文件，可以把分析時間由周計算縮短到小時為單位，并且可靠性分析結果和試驗結果相比較誤差可以控制在±20%以內！這樣可以優化產品可靠性，縮短研發時間，并降低成本。

想要了解更多關于Sherlock的信息，歡迎報名參加12月26日晚8點由ANSYS主辦的「Sherlock助力快速精準提升電子產品壽命」網絡研討會。

主題：Sherlock助力快速精準提升電子產品壽命

時間：12月26日，20:00 – 21:00

地點：網絡直播（免費）

報名方式：

掃描二維碼報名：