拉伸件在冷沖壓工藝中一直是高大上的存在，在設(shè)計(jì)師眼中拉伸模結(jié)構(gòu)的確要比其他鋼板模更為復(fù)雜，調(diào)試模難度也更大。

在設(shè)計(jì)拉伸模具中，最值得注意的是拉伸系數(shù)或拉伸次數(shù)的計(jì)算。一旦拉伸這個(gè)系數(shù)搞錯(cuò)，極有可能使模具報(bào)廢。究竟該如何來計(jì)算拉伸次數(shù)呢？

常見拉伸材料連續(xù)拉伸系數(shù)

以上拉伸系數(shù)只為計(jì)算拉伸次數(shù)使用，其使用需配合公式。在表最后一欄為材料的極限拉伸系數(shù)，也就是拉伸不能低于該數(shù)值。

拉伸系數(shù)關(guān)系是按拉伸直徑來進(jìn)行衡量，具體關(guān)系公式：M=d/D

例：

毛坯為50的不銹鋼材料在有工藝缺口的情況下，第一次拉伸直徑最小不能低于多少？

根據(jù)關(guān)系公式：M=d/D

則d=M*D=50*0.6=30

如果初次拉伸直徑小于30則會(huì)出現(xiàn)拉伸不到位或者拉破的情況。

不過，通常情況下拉伸件在計(jì)算拉伸時(shí)盡量選擇較大的拉伸系數(shù)，因?yàn)檫^小的拉伸系數(shù)會(huì)使得材料變形加大，不利于后續(xù)拉伸。

對于連續(xù)模拉伸件工藝設(shè)計(jì)中的具體選擇帶料形式，常見有兩種不同的方案，但其使用范圍相差較大。選擇需仔細(xì)甄別，如下：

上無工藝切口、下有工藝切口

帶料連續(xù)拉深的分類和應(yīng)用

拉伸凸、凹模結(jié)構(gòu)參數(shù)設(shè)定

圓弧大小取值原則

首次拉伸時(shí)，因?yàn)椴牧侠瓌?dòng)較大，盡量使用相對大的R為好。一般R凸=4-8t，R凹=3-5t，然后逐漸減少之產(chǎn)品要求圓弧。建議在設(shè)計(jì)時(shí)盡量取較小值，方便調(diào)試模。

當(dāng)產(chǎn)品R出現(xiàn)極限狀況R凸<2t，R凹<t時(shí)，必須保證在不改變拉伸直徑的前提下將R進(jìn)行縮減。

常見拉伸工藝料帶的選擇原則需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合判斷，具體使用情況以下表情況為準(zhǔn)即可。

對于使用CAD計(jì)算拉伸件毛坯尺寸，主要是利用體積不變的原則進(jìn)行，因?yàn)槔爝^程中材料厚度基本不變，因此采用體積不變原則計(jì)算相對較為準(zhǔn)確。

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